ОАО «Уралэлектромедь» выпускает медные катоды с высоким качеством

В ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса Уральской горно-металлургической компании) новый цех электролиза меди демонстрирует стабильное высокое качество выпуска – медных катодов. На данный момент в цехе загружено 12 серий ванн из 16, что составляет 75% загруженности – это около 100 тыс. тонн выпуска медных катодов в год.

По словам заместителя начальника технического отдела ОАО «Уралэлектромедь» Марка Шуклина, с началом пуско-наладочных работ и выпуском первых партий продукции специалисты цеха ведут непрерывный анализ режимных параметров процесса рафинирования. Для отработки каждого режима в цехе постепенно загружались серии ванн при поэтапном увеличении плотности тока. Сначала были загружены четыре группы ванн, и проведена проверка качества катодной меди, затем еще четыре. После этого в цехе повысили плотность тока до проектного показателя – с 240 до 295 А/м² и увеличили загрузку до 12 групп ванн. Одновременно, на всех этапах загрузки цеха проводился контроль качества продукции, и велась оценка технико-экономических показателей. С 1 ноября планируется повысить плотность тока в новом цехе до 330 А/м². Цель повышения – увеличить производительность цеха, отработать технологию и оценить качество.

Начиная с первых дней опытной эксплуатации, и по сей день цех показывает высокие показатели качества выпускаемой продукции, которое соответствует высшей марке М00к. Содержание примесей по ряду химических элементов на 50-70% ниже нормативных требований стандартов на выпускаемую продукцию.

Стабильность в выпуске качественной продукции цеха обусловлена несколькими факторами. Во-первых, автоматизированные системы позволяют управлять процессом и контролировать производство от начала до конца технологической схемы. Во-вторых, в цехе используются современные технологические машины: подготовки анодов, катодосдирочная и подготовки анодного скрапа. Если в старом отделении цеха большинство технологических операций выполняется вручную (загрузка медных анодов, расстановка их в ванне, съем готовой продукции и т.д.), то в новом эту работу безошибочно осуществляют технологические машины и краны, гарантирующие высокое качество и точность выполняемых работ.

- Новый цех электролиза меди с момента пуска выпускает продукцию высокого качества, - говорит начальник отдела технического контроля ОАО «Уралэлектромедь» Дмитрий Шестаков. – Новая технология позволила значительно повысить качество поверхности медных катодов и улучшить внешний вид продукции. На поверхности катодов отсутствуют наросты, в которых могут образовываться частички шлама, состоящего из примесей – висмута, селена, теллура, серы и других. В конечном счете, это результат слаженной работы всех звеньев предприятия, начиная от поставки качественного сырья и заканчивая рафинированием меди.

Одновременно основной потребитель катодов СП «Катур-Инвест» провел испытания катанки, произведенной из безосновных катодов. Спиральное удлинение, являющееся основным показателем, соответствует международным стандартам.

По материалам компании ОАО «Уралэлектромедь»