П. Е. Дуарте, коммерческий директор; Х. Бекерра, вице-президент по проектированию, компания HYL Technologies SA de CV (Tenova HYL), Монтеррей, Мексика; pablo.duarte@mx.tenovagroup.com

На металлургических заводах с полным циклом всегда имеется избыток коксового, конвертерного и доменного (колошникового) газов, который обычно используют в энергетических установках. Этот доступный энергоноситель можно использовать в производстве железа прямого восстановления (DRI), применяемого в качестве железосодержащей шихты доменных печей. Использование технологических газов позволяет значительно сократить удельный расход ископаемых видов топлива. Оптимизированное потребление ископаемых энергоносителей первичных видов энергии будет способствовать снижению удельных выбросов СО₂ в расчете на 1 т нерафинированной стали. Удельные выбросы СО₂ в традиционном металлургическом процессе с доменными печами и кислородными конвертерами составляют 1,7–1,8 т СО₂ на 1 т нерафинированной стали, даже при оптимизации отдельных стадий процесса. Использование DRI, произведенного с применением природного, коксового и доменного газов, в качестве металлсодержащей шихты доменных или электродуговых печей, позволяет значительно сократить абсолютные и удельные выбросы СО₂.

1. Knop, K.; Duarte, P. Zendejas, E.; Gerike, U.: Technical, economic and ecological aspects for optimized use of fossil primary energies in integrated steel plants for crude steel production, METEC Conference, June 2003, Düsseldorf, Germany.

2. Duarte, P.; Knop, K.; Zendejas, E.:  Technical and economic aspects of production and use of DRI in integrated steel works, Millennium Steel (2004), p. 49/53.

3. Kercsmar, D. A.; Yamauchi, Y.; Dibert, W.; Kleather, J.: Sustained production in excess of 9 t/day/100 ft 3 WV at Middletown’s No. 3 blast furnace, ISS 53^rd Ironmaking Conf., March 1994, Chicago, USA.

4. Duarte, P. E.; Tavano, A.; Zendejas, E.: Achieving carbon-free emissions via the Energiron DR process, AISTech 2010, May 2010, Pittsburgh, USA.