Journals →  Черные металлы →  2009 →  #2 →  Back

Контроль, организация и управление производством
ArticleName Цифровое гидродинамическое моделирование в черной металлургии
ArticleAuthor Й. Шлютер, У. Фалькенрек, Й. Кемпкен, Х.-Ю. Оденталь, М. Райфершайд, Н. Фогль.
ArticleAuthorData Дипл. инж. Й. Шлютер, руководитель центрального департамента по развитию; дипл. инж. У. Фалькенрек, руководитель специализированного департамента, сталеплавильное оборудование/металлургия; докт. инж. Й. Кемпкен, исполнительный вице-президент, развитие проекта; докт. инж. Х.-Ю. Оденталь, инженер по развитию, плавильное оборудование/металлургия; докт.-инж. М. Райфершайд, руководитель специализированного департамента, непрерывная разливка/машины непрерывного литья заготовок; докт.-инж. Н. Фогль, инженер по развитию, непрерывная разливка/машины непрерывного литья заготовок, SMS Demag AG, Дюссельдорф; juergen.odenthal@sms-demag.com.
Abstract

Для компании SMS Demag AG методы цифрового гидродинамического моделирования и конечных элементов являются важнейшим инструментом при проектировании оборудования и разработке новых технологий. Несмотря на огромный прогресс в развитии компьютерных технологий, использование подобных видов моделирования достаточно ограничено, главным образом из-за отсутствия моделей и данных о материалах, а также из-за высоких требований к производительности расчетов. В связи с этим даже в обозримом будущем не удастся смоделировать все аспекты металлургического процесса. В представленной статье описываются результаты моделирования работы кислородного конвертера, машин непрерывного литья заготовок и установок непрерывного литья полосы. Результаты позволяют углубить знания о металлургических процессах и повысить надежность и степень использования оборудования.

keywords Моделирование, конвертер, машина непрерывного литья заготовок, машина непрерывного литья полосы, кристаллизатор, расплав.
References

1. Balkos, T.; Batham, J.; Russo, T.; Fash, R.; Howanski, B.: Cold shroud — boosting converter performance, Proc. 6. Europ. Oxygen Steelmaking Conf., Aachen, Germany, 26.–28. Juni 2006, S. 179/85.
2. Deo, B.; Boom, R.: Fundamentals of steelmaking metallurgy, 1. Aufl., Prent. Hall Intern., 1993.
3. Koria, S. C.; Lange, K. W.: steel research int. 58 (1987) Nr. 9, S. 421/26.
4. Luomala, M. J.; Fabritius, T. M. J.; Härkki, J. J.: ISIJ Intern. 44 (2004) Nr. 5, S. 809/15.
5. Lachmund, H.; Bruckhaus, R.; Fiedler, V.; Xie, Y.: stahl u. eisen 123 (2003) Nr. 11, S. 53/57.
6. Odenthal, H. J.; Falkenreck, U.; Kempken, J.; Schlüter, J.; Uebber, N.: CFD simulation of melt flow mixing phenomena in combined blowing converters, Proc. 6. Europ. Oxygen Steelmaking Conf., Aachen, Germany, 26.–28. Juni 2006, S. 454/66.
7. Odenthal, H.-J.; Emling, W. H.; Kempken, J.; Schlüter, J.: Advantageous numerical simulation of the converter blowing process, Association for Iron & Steel Technology (AISTech) Conf., Indianapolis, USA, 7.–10. Mai 2007, S. 1/17.
8. Fabritius, T. M. J.; Kurkinen, P. T.; Mure, P. T.; Härkki, J. J.: Iron Steelmaker 32 (2005) Nr. 2, S. 113/19.
9. Hoefele, A.; Brimacombe, J. K.: Metallurgical Transactions B, 10B (1979), S. 631/48.
10. Spitzer, K. H.; Rüppel, F.; Viscorova, R.; Scholz, R.; Kroos, J.; Flaxa, V.: steel research int. 74 (2003) Nr. 11/12, S. 724/31.
11. Fluent, Fluent User's Guide, 2005.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back