Рассмотрен способ повышения эффективности (выхода по току) процесса электролитического получения циркония, основанный на использовании электролита с добавками хлоридов натрия и магния, с применением математических моделей при автоматизированном управлении составом электролита. Приведены математические модели для определения расхода солевых компонентов, веса катодного остатка и избыточного электролита. Показано, что их применение позволяет вести процесс электролиза при минимальных колебаниях в электролите концентраций основных элементов (Zr, Cl, Na, Mg).

1. Ластман Б., Керзе Ф. Металлургия циркония : пер. с англ. — М. : Изд-во иностр. лит., 1959. — 419 с.
2. Огарев А. Н., Шентяков В. В. Получение пластичного циркония электролизом расплавленных солей // Труды Второй междунар. конф. по мирному использованию атомной энергии. — Женева, 1958 г. Доклады советских ученых. Т. 3. — М. : Атомиздат, 1959. — 670 с.
3. Барабошкин А. Н., Смирнов М. В., Салтыкова Н. А. Катодные процессы при плотностях тока выше предельной диффузионной // Труды ин-та электрохимии. УКЦ АН СССР. Вып. 2. — Свердловск, 1961. С. 41–45.
4. Бакланов В. П., Безумов В. Н., Матюшкин Н. А., Дунаев А. И. Расчет теплового баланса для процесса электролиза в герметичных гарнисажных электролизерах // Цветная металлургия. 2003. № 7. С. 18–27.
5. Делимарский Ю. К. Электрохимия ионных расплавов. — М. : Металлургия, 1978. — 248 с.
6. Бакланов В. П., Огородников Л. В., Семеновых Е. П. и др. Опыт создания автоматизированной системы контроля и управления процессом электролитического получения циркония на базе использования инструментального пакета Trace Mode // Промышленные АСУ и контроллеры. 2004. № 6. С. 13–15.