• Acquire
Hide↑
Journals →  Черные металлы →  2010 →  #4 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Оптимизация электросталеплавильной технологии на заводе Deutsche Edelstahlwerke
ArticleAuthor В. Ю. Ризонарта, Т. Эхтерхоф, Л. Вой, Г. Пфайфер, Х. П. Юнг, С. Ленц
ArticleAuthorData Магистр В. Ю. Ризонарта, научный ассистент; дипл. инж. Т. Эхтерхоф, научный ассистент, кафедра промышленных печей и теплотехники, Рейнско-Вестфальский технический университет, Ахен, ФРГ; докт.-инж. Л. Вой, кафедра промышленных печей и теплотехники, Рейнско-Вестфальский технический университет, Ахен (в настоящее время — сотрудник фирмы SMS Siemag AG, Дюссельдорф, ФРГ); проф., докт.-инж. Г. Пфайфер, заведующий кафедрой промышленных печей и теплотехники, Рейнско-Вестфальский технический университет, Ахен, ФРГ; дипл. инж. Х. П. Юнг, начальник научно-исследовательского отдела; дипл. инж. С. Ленц, главный сталеплавильщик, компания Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Зиген, ФРГ; risonarta@iob.rwth-aachen.de
Abstract

При выплавке коррозионностойкой стали в электродуговой печи кислород используется для окисления нежелательных примесей, в основном углерода и кремния. К сожалению, кислород окисляет и ценные с точки зрения технологии элементы, например железо и хром, что приводит к убыткам и неблагоприятно воздействует на окружающую среду. Для мониторинга процесса обезуглероживания на заводе компании Deutsche Edelstahlwerke GmbH был внедрен метод анализа отходящего газа, позволяющий контролировать не только процесс обезуглероживания, но и окисление различных элементов, а также расход кислорода. В данной статье представлен новый подход к контролю за окислением элементов, а также к повышению эффективности вдувания кислорода. Результаты исследования показали, что надлежащий контроль за ходом обезуглероживания позволяет снизить расход кислорода примерно на 10 %.
keywords Электродуговая печь, окисление, контроль, анализ, отходящий газ, обезуглероживание, вдувание кислорода, выбросы СО2.
References

1. World Steel Association: World steel in figures 2008, 2. ed., www.worldsteel.org
2. Deo, B.; Boom, R.: Fundamentals of steelmaking metallurgy, Prentice Hall International, London, UK, 1993.
3. Ma, Z.; Janke, D.: steel res. 43 (2003) No. 2, p. 99/103.
4. Fruehan, R.-F.: The making, shaping and treating of steel: steelmaking and refining volume, 11. ed., AISE steel foundation, Pittsburgh, USA, 1998.
5. Tang, K.; Olso, V.; Sverre, O.: steel res. intern. 42 (2002) No. 3, p. 77/81.
6. Anacleto, N.; Ostrovski, O.; Ganguly, S.: steel res. intern. 46 (2006) No. 4, p. 227/33.
7. Ono-Nakazato, H.; Morita, Y.; Tamura, K.; Usui, T.; Marukawa, K.: ISIJ Intern. 41 (2001) Supplement, p. S61–S65.
8. Kirschen, M.; Kühn, R.; Lenz, S.; Loh, J.; Pfeifer, H.; Schaefers, K.; Wahlers, F.: stahl u. eisen 124 (2004) No. 11, p. 73/89.
9. Kirschen, M.; Pfeifer, H.; Wahlers, F.; Mees, H.: Off-gas measurements for mass and energy balances of stainless steel EAF, Proc. 59. Electric Furnace Conf., 11– 14 Nov 2001, Arizona, USA, p. 737/45.
10. Arnout, S.; Verhaeghe, F.; Blanpain, B.; Wollants, P.; Hendickx, R.; Heylen, G.: steel res. intern. 46 (2006) No. 5, p. 317/23.
11. Oeters, F.: Metallurgy of steelmaking, Verlag Stahleisen GmbH, Düsseldorf, 1994.
12. Kato, Y.; Okuda, H.: ISIJ Intern. 43 (2003) No. 11, p. 1710/14.
13. Wahlers, F.-J.; Schubert, K.-H.; Burkat, C.; Köhle, S.; Bendel, C.: Observation and control of AOD process with exhaust gas measurement, Proc. Electric Furnace Conf., 12–15 Nov 2000, Orlando, USA, p. 893/903.
Language of full-text russian
Full content Buy
Back