Ташкентский государственный технический университет, Ташкент, Узбекистан

К. Т. Очилдиев, доцент кафедры металлургии, канд. техн. наук
Ш. А. Мухаметджанова, доцент кафедры металлургии, канд. техн. наук, эл. почта: shoira.muhamet@gmail.com
С. Т. Маткаримов, профессор кафедры металлургии, докт. техн. наук
С. К. Носирхуджаев, заведующий кафедрой металлургии, канд. техн. наук, доцент

Представлены результаты совершенствования технологии плавки сульфидных медных концентратов в АО «Алмалыкский ГМК» для повышения эффективности комплексного использования сырья при производстве меди. В промышленных условиях была исследована технология плавки сульфидных медных концентратов в отражательной печи с предварительной переработкой конвертерного шлака и внедрением его в процесс плавки. Предложенная технология реализована в два этапа. На первом этапе выполняли исследования по восстановлению и сульфидированию оксидов железа и меди из состава жидкого конвертерного шлака с применением восстановительно-сульфидирующей смеси, состоящей из клинкера и технической серы. На втором этапе осуществляли обезмеживание переработанного конвертерного шлака совместно с сульфидным медным концентратом в отражательной печи. В результате содержание меди в составе отвального шлака из печи снизилось с 0,82 до 0,45 %. Также приведены результаты исследования, направленного на снижение содержания капель штейна, находящихся во взвешенном состоянии в составе шлака, и обеспечение более полного перехода меди в основную массу штейна в печи. В результате было установлено, что через слой шлака толщиной 50 см капля штейна радиусом 200 мкм пройдет за 2,56 ч. Для достижения более полного извлечения меди из штейна, находящейся в составе шлака, было принято решение поднять конструкцию порога выхода шлака из печи на 5 см. Внедрение данного решения на практике доказало его эффективность.

1. Matkarimov S. T., Nosirkhudjayev S. Q., Ochildiyev Q. T., Nuraliyev O. U., Karimdjonov B. R. Technological processes of receiving metals in the conditions of moderate temperatures // International Journal of Innovative Technology and Exploring Engineering. 2019. Vol. 8, Iss. 12. P. 1826–1828.
2. Mukhamedzhanova Sh., Matkarimov S. Development of resource-saving technology for copper production at “Almalyk MMC” JSC // E3S Web of Conferences. 2024. Vol. 525. 04001. DOI: 10.1051/e3sconf/202452504001
3. Ismailov J., Berdiyarov B., Nosirkhujayev S., Ochildiyev K., Nuraliyev O. Possibilities for improving the technology of roasting zinc concentrates // E3S Web of Conferences. 2024. Vol. 525. 04003. DOI: 10.1051/e3sconf/202452504003
4. Liu K., Zhang Z., Sun J. Advances in understanding the alkali-activated metallurgical slag // Advances in Civil Engineering. 2021. Vol. 2021, Iss. 1. P. 1–16. DOI: 10.1155/2021/8795588
5. Zhang T., Jin H., Guo L., Li W. et al. Mechanism of alkaliactivated copper-nickel slag // Advances in Civil Engineering. 2020. Vol. 2020, Iss. 1. P. 1–10. DOI: 10.1155/2020/7615848
6. Topcu M. A., Rusen A., Derin B. Minimizing of copper losses to converter slag by a boron compound addition // Journal of Materials Research and Technology. 2019. Vol. 8, Iss. 6. P. 6244–6252.
7. Сайназаров А. М., Маткаримов С. Т., Мухаметджанова Ш. А., Носирхуджаев С. К. Практические исследования разработки эффективной технологии переработки сульфидных медных концентратов в кислородно-факельной печи с целью увеличения выхода меди в штейн // Цветные металлы. 2025. № 5. С. 25–33.
8. Xasanov A. S., Ochildiyev K. T. Mechanism of melting formation when smelting sulfide copper concentrates in a reflector furnace // Resource and energy-saving innovative technologies in the field of foundry: International scientific and scientifictechnical conference. March 23–24, 2022. Tashkent. Р. 217–220.
9. Бердияров Б. Т., Маткаримов С. Т., Мухаметджанова Ш. А., Носирхужаев С. К. Исследования по усовершенствованию технологии обжига цинковых концентратов на цинковом заводе АО «АГМК» // Цветные металлы. 2024. № 9. С. 56–62.
10. Лакерник М. М., Пахомова Г. Н. Металлургия цинка и кадмия. – М. : 1969. – 486 с.
11. Кожахметов С. М., Онаев И. А., Лебедев Г. Ш. Кинетика взаимодействия сульфида и закиси меди // Окисление и восстановление сульфидов металлов. – Алма-Ата : Наука, 1972. С. 22–29.
12. Ванюков А. В., Уткин Г. Ш. Комплексная переработка медного и никелевого сырья: учебник для вузов. – Челябинск : Металлургия, 1988. – 432 с.
13. Hamamci C., Ziyadanogullari B. Effect of roasting with ammonium sulfate and sulfuric acid on the extraction of copper and cobalt from copper converter slag // Separation Science and Technology. 1991. Vol. 26, № 8. P. 1147–1154.
14. Байтов А. А., Пименов Л. И., Жуков В. П., Набойченко С. С. О возможности использования природного термоантрацита при обеднении конвертерных шлаков никелевого производства // Цветная металлургия. 1997. № 11–12. С. 11–14.
15. Sugata М., Sugiyama Т., Kondo S. Reduction of FeO in molten slags with solid carbon // Tetsu-to-hagane. 197. Vol. 58, № 10. P. 1363–1375.
16. Брюквин В. А. Особенности кинетики и механизма взаимодействия сульфидных расплавов железа, кобальта, никеля и меди с кислородом // И. П. Бардин и отечественная металлургия. – М. : Наука, 1983. C. 138–149.
17. Насыров В. В., Насырова М. Г. О применимости закона Стокса // Математические структуры и моделирование. 2020. № 2. С. 40–48.
18. Волков П. К. О природе движения жидкостей // Вестник Югорского государственного университета. 2011. № 2. С. 8–28.
19. Morrison F. A. An Introduction to Fluid Mechanics. – New York : Cambridge University Press, 2013. – 940 р.
20. Амдур А. М., Павлов В. В., Федоров С. А. Флотация дисперсных капель золота и штейна в расплавах // ГИАБ. 2020. № 3–1. С. 399–409.
21. Yang T., Xie B., Liu W., Zhang D., Chen L. Enrichment of gold in antimony matte by direct smelting of refractory gold concentrate // JOM. 2018. Vol. 70, № 6. P. 1017–1023.
22. Ванюков А. В., Зайцев В. Я. Шлаки и штейны цветной металлургии. – М. : Металлургия, 1969. – 408 с.