ArticleName | Особенности напряженно-деформированного состояния при винтовой прошивке особотолстостенных полых заготовок для машиностроения |
DOI | 10.17580/chm.2022.06.09 |
ArticleAuthor | С. М. Крискович, В. П. Романенко, Н. М. Вавилкин, А. Н. Фортунатов |
ArticleAuthorData | Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, Россия: С. М. Крискович, старший преподаватель кафедры обработки металлов давлением, эл. почта: moose2@yandex.ru
Выксунский филиал Национального исследовательского технологического университета «МИСиС», Выкса, Россия: |
Abstract | На основе ранее разработанной модели процесса винтовой прошивки особотолстостенной заготовки проведен анализ ее напряженного и деформированного состояний для углов подачи 6 и 12 град. Осуществлен анализ параметров интенсивности напряжений (ИН) в двух продольных сечениях, а также показателей интенсивности скоростей деформации (ИСД) и интенсивности конечных деформаций (ИКД) в поперечных сечениях. Картина распределения ИН в продольных сечениях очень неоднородна, максимальные напряжения отмечены у передней части (носка) оправки и в области пережима. Анализ ИСД показал ее более правильное распределение с максимальными значениями в пережиме, а также позволил выделить смещение зон с наибольшей величиной ИСД в сторону точки касания заготовки и рабочих валков. Выявлены формирование кольцевой зоны с малыми значениями ИКД при анализе деформированного состояния заготовки при более высоких углах подачи и большая равномерность значений поля ИКД при меньших углах, что может быть использовано в дальнейшем с целью проработки структуры металла стенки заготовки. |
keywords | Полая заготовка, винтовая прокатка, вагонные оси, интенсивность напряжений, очаг деформации, моделирование, прошивка |
References | 1. Romanenko V. P., Stepanov P. P., Kriskovich S. M. Production of hollow railroad axles by screw piercing and radial forging // Metallurgist. 2018. Vol. 61, Iss. 9-10. P. 873–877. 9. Bogatov A. A., Pavlov D. A. Study of metal strained state during workpiece reduction in a three-roll screw-rolling mill // Metallurgist. 2017. Vol. 61, Iss. 3-4. P. 311–317. DOI: 10.1007/s11015-017-0494-9. |
Language of full-text | russian |
Full content | Buy |