Journals →  Черные металлы →  2021 →  #11 →  Back

Прокатка и другие процессы ОМД
ArticleName Влияние пластического обжатия на напряженно-деформированое состояние арматурного каната
DOI 10.17580/chm.2021.11.09
ArticleAuthor А. Г. Корчунов, Е. М. Медведева, В. А. Харитонов, Д. В. Константинов
ArticleAuthorData

ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», Магнитогорск, Россия:

А. Г. Корчунов, профессор, докт. техн. наук, эл. почта: international@magtu.ru
Е. М. Медведева, специалист Управления по международной деятельности
В. А. Харитонов, профессор, канд. техн. наук
Д. В. Константинов, начальник Управления по международной деятельности, канд. техн. наук

Abstract

Представлены результаты исследования влияния степени пластического обжатия высокопрочного арматурного каната конструкции 1х7 (1+6) на изменение напряженно-деформированного состояния металла. Для высокопрочного арматурного каната диаметром 12,5 мм с уровнем прочности 1860 МПа после свивки проволок в канат предложена операция пластического обжатия со степенью деформации 6 %. Данный рациональный режим обжатия способствует снижению уровня свивочных напряжений, сохранению целостности геометрии каната и достижению значений остаточных напряжений в пределах, соизмеримых со значениями остаточных напряжений стабилизированного арматурного каната. Представлены результаты исследования механических свойств опытных образцов пластически обжатых арматурных канатов. Компьютерная модель свивки и последующего пластического обжатия каната позволяет учитывать остаточные напряжения, сформированные на предшествующих операциях производства каната.

keywords Арматурный канат, повивочная проволока, напряженно-деформированное состояние, остаточные напряжения, пластическое обжатие, свивка, компьютерное моделирование
References

1. Харитонов В. А., Иванцов А. Б., Лаптева Т. А. Применение калибрующего пластического обжатия при производстве стальных канатов : монография. — Магнитогорск : Изд-во Магнитогорск. гос. техн. ун-та им. Г. И. Носова, 2016. — 102 с.
2. А. с. 867976 СССР. Способ изготовления проволочного каната / Глушко М. Ф., Малиновский В. А. и др.; опубл. 30.09.81. Бюл. № 36.
3. Пат. 2705668 РФ. Способ изготовления арматурного каната / Харитонов В. А., Зарецкий Л. М., Ширяев О. П., Канаев Д. П.; заявл. 11.12.2018 ; опубл. 11.11.2019. Бюл. № 32.
4. Atienza J. M., Ruiz-Hervias J., Martinez-Perez M. L., Mompean F. J., Garcia-Hernandez M., Elices M. Residual stresses in cold drawn pearlitic rods // Scripta Materialia. 2005. Vol. 52. P. 1223–1228.
5. Atienza J. M., Elices M., Ruiz-Hervias J., Caballero L., Valiente A. Residual Stresses and Durability in Cold Drawn Eutectoid Steel Wires // Metals and Materials International. 2007. Vol. 13, Iss. 2. P. 139–143.
6. Харитонов В. А., Усанов М. Ю. Влияние схемы обжатия на напряженно-деформированное состояние круглой проволоки при волочении в роликовых волоках // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2020. Т. 76. № 9. С. 945–955.
7. ГОСТ Р 53772–2010. Канаты стальные арматурные семипроволочные стабилизированные. — Введ. 01.01.2011.
8. Elices M. Influence of residual stresses in the performance of cold-drawn pearlitic wires // Journal of materials science. 2004. Vol. 39. P. 3889–3899.
9. Dasheng Wei, Xuegang Min, Xianjun Hu, Zonghan Xie, Feng Fang. Microstructure and mechanical properties of cold drawn pearlitic steel wires: Effects of drawing-induced heating // Materials Science & Engineering: A. 2020. Vol. 784. P. 7. DOI: 10.1016/j.msea.2020.139341.
10. Caballero L., Atienza J. M., Elices M. Thermo-mechanical treatment effects on stress relaxation and hydrogen embrittlement of cold-drawn eutectoid steels // Metals and Materials International. 2011. Vol. 17, Iss. 6. P. 899–910.
11. Atienza J. M., Ruiz-Hervias J., Elices M. The role of residual stresses in the performance and durability of prestressing steel wires // Experimental Mechanics. 2012. Vol. 52. P. 881–893.
12. Lichu Zhou, Feng Fang, Jian Zhou, Zonghan Xie, Jianqing Jiang. Straininduced coarsening of ferrite lamella in cold drawn pearlitic steel wire // Materials Science & Engineering: A. 2020. Vol. 771. P. 7. DOI: 10.1016/j.msea.2019.138602.
13. Konstantinov D. V., Korchunov A. G., Zaitseva M. V., Shiryaev O. P., Emaleeva D. G. Macro- and micromechanics of pearlitic-steel deformation in multistage wire production // Steel in Translation. 2018. Vol. 48. P. 458–462.
14. ГОСТ 12004–81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение. — Введ. 01.07.1983.
15. Korchunov A. G., Medvedeva E. M., Ivekeeva P. V., Konstantinov D. V. FEM study of internal stresses evolution in prestressing strands // CIS Iron and Steel Review. 2020. Vol. 20. P. 21–24.
16. Korchunov A. G., Polyakova M. A., Konstantinov D. V., Dabalá M. Mechanical properties of prestressing strands and how they tend to change under thermo-mechanical treatment // CIS Iron and Steel Review. 2019. Vol. 18. P. 14–19.
17. Трусов В. А., Капуткина Л. М. и др. Исследование и разработка технологии изготовления нового вида продукции – стальных канатов с пластически обжатыми прядями в ОАО «Северсталь – метиз» // Производство проката. 2011. № 10. С. 33–37.
18. Трусов В. А., Капуткина Л. М. и др. Влияние пластического деформирования при волочении проволочных прядей в роликовой клети на механические свойства стальных канатов // Производство проката. 2012. № 1. С. 41–44.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back