Институт черной металлургии им. З. И. Некрасова НАН Украины, Днепр, Украина:
В. А. Луценко, докт. техн. наук, эл. почта: lutsenkovlad2@gmail.com
Т. Н. Голубенко, канд. техн. наук
О. В. Луценко, канд. техн. наук

Определены основные характеристики окалины, образовавшейся на поверхности мелкосортного металлопроката из кремнемарганцовистых сталей после горячей прокатки и после термической обработки с отдельного нагрева с применением защитной атмосферы и без нее. В качестве основных показателей оценивали возможность удаления окалины механическим способом и количество остаточных оксидов на поверхности металла по методике компании Bekaert (Бельгия), основанной на сопоставлении результатов взвешивания испытуемого образца перед растяжением и после него на 7 % (что соответствует деформации металла в окалиноломателе). Лучшая способность к удалению окалины механическим способом (более 84 %) и низкое количество остаточных оксидов (0,79–0,98 г/кг) наблюдается на кремнемарганцовистой стали после прокатки и отжига в защитной атмосфере. После отжига в незащищенной атмосфере образуется плохоудаляемая окалина (55–65 %), которая в большом количестве (1,82–1,65 г/кг) остается после деформации. Образование трудноудаляемой окалины после отжига привело к необходимости использования плазменной доочистки. Большое количество окалины, плохо удаляемой механическим способом, показало необходимость проведения мероприятий, способствующих повышению качества мелкосортного металлопроката: использование защитной атмосферы при термической обработке. После отжига структура стали состояла из ферритной матрицы и зернистых карбидов. Влияние наличия или отсутствия защитной атмосферы на структуру металлопроката не выявлено.

1. Луценко В. А., Черниченко В. Г., Сикачина И. В. и др. Нетрадиционная экологически чистая технология удаления окалин с поверхности углеродистой катанки и проволоки // Литье и металлургия. 2012. № 4(68). С. 92–96.
2. Gillström Р., Jarl М. Mechanical descaling of wire rod using reverse bending and brushing // Journal of Materials Processing Technology. 2006. Vol. 172, Iss. 3. P. 332–340.
3. Луценко В. А., Черниченко В. Г., Сикачина И. В. и др. Комбинированное бескислотное удаление окалины с поверхности проволоки // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. 2010. Вып. 22. С. 144–151.
4. Кургузов С. А., Залетов Ю. Д., Косматов В. И. и др. Электролитно-плазменная очистка поверхности стального металлопроката // Электротехнические системы и комплексы. 2016. № 2(31). С. 48–51.
5. Пачурин Г. В., Филиппов А. А., Чиненков С. И. Технология очистки поверхности листового проката автомобильных низкоуглеродистых сталей // Журнал автомобильных инженеров. 2012. № 4(75). C. 27–29.
6. Jiro Tominaga, Kinya Wakimoto, Toshimichi Mori et al. Manufacture of Wire Rods with Good Descaling Property // Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan. 1982. Vol. 22, Iss. 8. P. 646–656.
7. Nemenyi R. Controlled Atmospheres for Heat Treatment / Edited by G. H. J. Bennett. – Pergamon press, 1984. — 256 р.
8. Парусов Э. В. Анализ различных методов определения нормируемых показателей качества бунтового проката из высокоуглеродистой стали, изготовленного на линии Стелмор // Знание. 2016. № 6-1(35). С. 116–121.
9. Парусов Э. В., Сычков А. Б., Губенко С. И. и др. Преимущества экспресс-метода определения массы окалины и обезуглероженного слоя бунтового проката // Вестник ДНУЗТ. 2016. № 4(64). С. 96–115.
10. Сычков А. Б., Жигарев М. А., Жукова С. Ю. и др. Формирование оптимальных свойств окалины на поверхности катанки. — Бендера : Полиграфист, 2008. — 291 с.
11. Chattopadhyay А., Kumar Р., Roy D. Study on formation of «easy to remove oxide scale» during mechanical descaling of high carbon wire rods // Surface and Coatings Technology. 2009. Vol. 203, Iss. 19. P. 2912–2915.
12. Гудремон Э. Специальные стали / пер. с нем. под. ред. А. С. Займовского, М. Л. Бернштейна, В. С. Меськина. В 2 т., изд. 2-е. — М. : Металлургия, 1966. — 1274 с.
13. Сычков А. Б., Жигарев М. А., Жукова С. Ю. и др. Формирование свойств окалины для ее полного удаления с поверхности катанки перед волочением // Литье и металлургия. 2012. № 4(68). С. 83–91.
14. Сычков А. Б., Жигарев М. А., Жукова С. Ю. и др. Обеспечение удаления окалины с поверхности катанки перед волочением // Метизы. 2007. № 2(15). С. 48–54.
15. Genèvea D., Rouxela D., Pigeata P., Confenteb M. Descaling ability of low-alloy steel wires depending on composition and rolling process // Corrosion Science. 2010. Vol. 52, Iss. 4. P. 1155–1166.
16. Покачалов В. В. Фазовый состав окалины и дефекты, возникающие при волочении проволоки // Метизы. 2006. № 3(13). С. 30–33.
17. Bhattacharya R., Jha G., Kundu S., Shankar R., Gope N. Influence of cooling rate on the structure and formation of oxide scale in low carbon steel wire rods during hot rolling // Surface and Coatings Technology. 2006. Vol. 201, Iss. 3-4. P. 526–532.