АО «Кольская горно-металлургическая компания», Мончегорск, Россия:

Тюкин Д. П., главный специалист, пирометаллургический отдел научно-исследовательской части контрольно-аналитического центра, эл. почта: TyukinDP@kolagmk.ru

Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева КНЦ РАН, Апатиты, Россия:

Касиков А. Г., заведующий лабораторией разработки и внедрения процессов химической технологии

Арешина Н. С., старший научный сотрудник

АО «Кольская горно-металлургическая компания», Мончегорск, Россия:

Волчек К. М., главный специалист, гидрометаллургический отдел научно-исследовательской части контрольно-аналитического центра

Особенностью свинца при пирометаллургической переработке сырья является его способность к возгонке и концентрированию в металлургической пыли. В связи с тем, что пыли в медно-никелевом производстве направляют в оборот, актуальной является задача удаления из них свинца. На основании лабораторных исследований разработана технологическая схема переработки тонких пылей от обжига никелевого концентрата в печах кипящего слоя, улавливаемых в электрофильтрах рафинировочного цеха АО «Кольская ГМК». Схема основана на водном выщелачивании сульфатов цветных металлов и последующем выщелачивании свинца из остатка хлоридными растворами. Для выделения свинца в свинцовистый кек проводят разбавление хлоридного раствора сульфатсодержащими растворами. По результатам исследований разработан проект и построен участок обессвинцевания обжиговых пылей. Промышленные испытания технологии позволили оптимизировать процесс и обеспечить высокое извлечение свинца с получением свинцовистых кеков, содержащих до 66 % этого элемента. В период промышленных испытаний из пылей в кек выведено 295 кг свинца. В соответствии с выполненной оценкой при стабильной работе участка возможно извлечение в кек не менее 9 т свинца в год, что позволит повысить качество катодного никеля в АО «Кольская ГМК», снизить количество свинца в оборотах цеха, повысить комплексность использования сырья, расширить номенклатуру реализуемых товаров АО «Кольская ГМК».

1. Касиков А. Г. Пылевые выбросы медно-никелевого производства и последствия их воздействия на организм человека в условиях Крайнего Севера // Вестник Кольского научного центра РАН. 2017. № 4. С. 57–63.
2. Касиков А. Г., Хомченко О. А., Скороходов В. И., Пономарев А. А., Лебедева Л. П., Воронова Р. С. Комплексная переработка тонких пылей никелевого производства комбината «Североникель» // Цветные металлы. 1996. № 7. С. 16–20.
3. Хомченко О. А., Садовская Г. И., Дубровский В. Л., Смирнов П. В., Цапах С. Л. Разработка и внедрение хлорной технологии производства никеля и кобальта в ОАО «Кольская ГМК» // Цветные металлы. 2014. № 9. С. 81–88.
4. Климов Н. И., Касиков А. Г. Исследования по выщелачиванию тонкой пыли от обжига никелевого концентрата АО «Кольская ГМК» // Труды Кольского научного центра РАН. 2017. № 5. Вып. 1. Химия и материаловедение. С. 77–83.
5. Сергеева Ю. Ф., Мамяченков С. В., Сергеев В. А., Галлямова Н. Р. Современные способы переработки пылей медеплавильных предприятий // Бутлеровские сообщения. 2012. Т. 30, № 5. С. 1–19.
6. Маргулис Е. В., Арчинова Э. А. Щелочное выщелачивание свинца при комплексной гидрометаллургической переработке свинцово-цинковых возгонов // Цветные металлы. 1989. № 3. С. 49–51.
7. Маргулис Е. В., Ходов Н. В. Гидрометаллургическое извлечение свинца из кеков и пылей // Цветные металлы. 1990. № 6. С. 29, 30.
8. Mehmet Şahin, Mehmet Erdem. Cleaning of high lead-bearing zinc leaching residue by recovery of lead with alkaline leaching // Hydrometallurgy. 2015. Vol. 153. P. 170–178.

9. Сорокина В. С., Смирнов М. П. Гидрометаллургический способ переработки свинцового сырья ацетатными растворами // Цветные металлы. 1990. № 6. С. 28, 29.
10. Тер-Оганесянц А. К., Грабчак Э. Ф., Анисимова Н. Н., Лапшин Д. А., Дылько Г. Н., Лучицкий С. Л. Технология вывода свинца из шламового производства ЗФ ГМК «Норильский никель» // Цветные металлы. 2006. № 11. С. 27–30.
11. Сергеев В. А., Сергеева Ю. Ф., Мамяченков С. В., Анисимова О. С., Карелов С. В. Переработка техногенных свинецсодержащих промпродуктов с использованием растворов комплексообразователей // Металлург. 2013. № 1. С. 83–85.
12. Geidarov A. A., Akhmedov M. M., Karimov M. A., Valiev B. S., Efendieva S. G. Kinetics of leaching of lead sulfate in sodium chloride solutions // Russian Metallurgy (Metally). 2009. No. 6. P. 469–472.
13. Sinadinovic D., Kamberovic Z., Sutic A. Leaching kinetics of lead from lead (II) sulphate in aqueous calcium chloride and magnesium chloride solutions // Hydrometallurgy. 1997. Vol. 47 (1). P. 137–147.
14. Guo Zhao-hui, Pan Feng-kai, Xiao Xi-yuan, Zhang Long, Jiang Kai-qi. Optimization of brine leaching of metals from hydrometallurgical residue // Trans. Nonferrous Met. Soc. China. 2010. Vol. 20. P. 2000–2005.
15. Chmielewski T., Gibas K., Borowski K., Adamski Z., Wozniak B., Muszer A. Chloride leaching of silver and lead from a solid residue after atmospheric leaching of flotation copper concentrates // Physicochem. Probl. Miner. Process. 2017. Vol. 53 (2). P. 893–907.
16. Behnajady Bahram, Moghaddam Javad. Chloride leaching of lead and silver from refractory zinc plant residue // Research Journal of Chemistry and Environment. 2011. Vol. 15 (2). P. 473–480.
17. Golpayegany Mohammad Hasan, Abdollahzaden Ali Akbar. Optimization of operating parameters and kinetics for chloride leaching of lead from melting furnace slag // Trans. Nonferrous Met. Soc. China. 2017. Vol. 27. P. 2704–2714.
18. Касиков А. Г., Волчек К. М., Михеева И. А. Получение концентратов серебра из промежуточных продуктов АО «Кольская ГМК» // Труды Кольского научного центра РАН. 2015. № 5 (31). Химия и материаловедение. Спецвыпуск. С. 133–136.