Центру инженерного сопровождения производства Заполярного филиала ГМК «Норильский никель» — 80 лет | |
Металлургия | |
ArticleName | Переработка техногенных материалов Талнахской обогатительной фабрики в гидрометаллургическом производстве Надеждинского металлургического завода ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель» |
DOI | 10.17580/tsm.2018.06.09 |
ArticleAuthor | Рябушкин М. И., Петров А. Ф., Любезных В. А., Брусничкина-Кириллова Л. Ю. |
ArticleAuthorData | Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель», Норильск, Россия: М. И. Рябушкин, начальник, Научно-техническое управление, эл. почта: ryabushkinmi@nornik.ru |
Abstract | Исследована принципиальная возможность переработки малоникелистого пирротинового продукта (МНПП) Талнахской обогатительной фабрики (ТОФ), складируемого в хвостохранилище совместно с отвальными хвостами ТОФ, и техногенных материалов отстойников обогатительных фабрик по действующей схеме гидрометаллургического производства Надеждинского металлургического завода (НМЗ). Содержащий 0,6–0,8 % никеля МНПП является более бедным материалом по сравнению с лежалым пирротиновым концентратом (ЛПК), поэтому рентабельность его переработки ниже. В 2018 г. после выработки пирротинохранилища поступление ЛПК на НМЗ прекращено. В Заполярном филиале ПАО «ГМК «Норильский никель» накоплено значительное количество техногенных материалов с более высоким содержанием никеля, переработка которых на других переделах филиала затруднительна как организационно, так и технологически. В результате лабораторных исследований показана принципиальная возможность переработки МНПП и техногенных продуктов по технологии автоклавного окислительного выщелачивания НМЗ. Показатели переработки смеси продуктов, содержащей 72,5–77,5 % МНПП и 22,5–27,5 % техногенных материалов (материалов пруда-накопителя ТОФ и отстойника «Северный» Норильской обогатительной фабрики) близки к показателям базового режима при выщелачивании ЛПК текущего состава. Необходимое увеличение продолжительности выщелачивания составило 10–15 % без увеличения расхода ПАВ — технического лигносульфоната. В период промышленных испытаний массовая доля цветных металлов в целевом продукте гидрометаллургического производства — автоклавном сульфидном концентрате была незначительно ниже, чем в базовом периоде: никеля — на 0,19 % (абс.), меди — на 0,36 % (абс.) при более низком (на 4,6 % (абс.)) выходе этого концентрата, что обусловлено меньшим содержанием цветных металлов в исходном сырье. Извлечение никеля в концентрат увеличилось на 0,8 % (абс.) при снижении извлечения меди на 3,7 % (абс.). |
keywords | Малоникелистый пирротиновый продукт, лежалый пирротиновый концентрат, материал пруда-накопителя, Талнахская обогатительная фабрика, Норильская обогатительная фабрика, Надеждинский металлургический завод, гидрометаллургическое производство, автоклавно- окислительное выщелачивание |
References | 1. Цымбал А. С., Лесникова Л. С., Волянский И. В., Арабаджи Я. Н. Этапы развития и наращивания мощностей переработки минерального сырья на Талнахской обогатительной фабрике // Цветные металлы. 2015. № 6. С. 17–20. |
Language of full-text | russian |
Full content | Buy |