Новотроицкий филиал ФГАОУ ВО «НИТУ «МИСиС», Новотроицк, Россия:
Д. Р. Ганин, инженер, эл. почта: dmrgan@mail.ru

А. А. Панычев, канд. техн. наук, доцент кафедры металлургических технологий и оборудования

ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г. И. Носова», Магнитогорск, Россия:
В. Г. Дружков, канд. техн. наук, доцент кафедры технологий металлургии и литейных процессов

ООО «Научно-производственное внедренческое предприятие ТОРЭКС», Екатеринбург, Россия:
И. С. Берсенев, канд. техн. наук, руководитель группы агломерационного оборудования, технологии агломерации

В настоящее время в условиях предприятия АО «Уральская Сталь» существенного повышения технико-экономических показателей производства агломерата можно достичь только в результате модернизации оборудования агломерационного цеха. Однако эффективным и относительно легко реализуемым способом повышения качества агломерата может служить использование минеральных добавок в агломерационную шихту, подаваемых в пульпе при окомковании. В данной работе приведены результаты исследования минералогического состава агломератов, полученных с использованием добавок бурожелезняковых руд Новокиевского месторождения, глин Воскресенского месторождения, серпентинитомагнезитов Халиловского месторождения; выявлен механизм повышения качества агломерата. В качестве объектов исследования использованы железорудные агломераты, полученные в установке типа «агломерационная чаша». При исследовании методами сканирующей электронной микроскопии определен химический состав минералов, а сами они классифицировались на рудные минералы, железокальциевые оливины, высокожелезистые минералы, двухкальциевый силикат и др. Установлено, что причинами улучшения качес тва агломерата АО «Уральская Сталь» при использовании добавок бурожелезняковых руд, бентонитовых глин и серпентинитомагнезитов являются повышение температурно-теплового уровня агломерационного процесса и формирование силикатной связки с примесями, препятствующими образованию двухкальциевого силиката и разупрочнению спека при его полиморфном превращении во время охлаждения. Использование добавок способствовало улучшению гранулометрического состава агломерационной шихты, что обусловило интенсификацию процесса горения топлива и повысило теплоотдачу.

1. Курунов И. Ф. Состояние и тенденции развития металлургии железа в мире в свете вызовов XXI века // Металлургия чугуна — вызовы XXI века. Тр. VIII Междунар. конгресса доменщиков. — М. : Издательский дом «Кодекс», 2017. С. 10–20.
2. Matsumura M., Hoshi M., Kawaguchi T. Effects of Mineral Matrix on Softening Property and Reduciability at Dolomite Sinter // Tetsu-to-Hagane. 2006. Vol. 92. No. 12. P. 865–874.
3. Третьяк А. А. Доменное производство России в 2011–2016 годы в свете вызовов XXI века // Металлургия чугуна — вызовы XXI века. Тр. VIII Междунар. конгресса доменщиков. — М. : Издательский дом «Кодекс», 2017. C. 21–34.
4. Шпарбер Л. Я. Металлургия железа и чугуна. В 2 кн. Кн. 1. История. Состояние. — Тула : АССОД, 1996. — 416 с.
5. Анисимов Н. К., Нафталь М. Н., Маслов Е. В., Бурцев Д. Л., Солодухин А. А., Берсенев И. С. Модернизация производства АО «Уральская Сталь» как часть стратегии развития холдинга «МЕТАЛЛО-ИНВЕСТ» // Металлург. 2016. № 7. C. 4–6.
6. Ганин Д. Р., Дружков В. Г., Панычев А. А., Шаповалов А. Н. Повышение эффективности агломерационного производства введением в шихту добавок-активаторов в виде пульпы в процессе окомкования // Металлургия чугуна — вызовы XXI века. Тр. VIII Междунар. конгресса доменщиков. — М. : Издательский дом «Кодекс». 2017. С. 471–479.
7. Ганин Д. Р., Дружков В. Г., Панычев А. А., Шаповалов А. Н., Шевченко Е. А. Исследование влияния добавок серпентинитомагнезитов Халиловского месторождения на показатели агломерационного процесса в АО «Уральская Сталь» // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2017. Т. 15. № 1. С. 20–26. DOI: 10.18503/1995-2732-2017-15-1-20–26.

8. Zhang M., Andrade M. W. Effect of MgO and Basicity on Microstructure and Metallurgical Properties of Iron Ore Sinter // Characterization of Minerals, Metals & Materials. 2016. P. 167–174.
9. Zhang M., Andrade M. W. Effect of Alumina and Magnesia on Microstructure and Mineralogy of Iron Ore Sinter // Characterization of Minerals, Metals & Materials. 2017. P. 291–299.
10. Babich A., Senk D., Gudenau H. W., Mavrommatis K. Th. Ironmaking. — Aachen : RWTH Aachen University Department of Ferrous Metallurgy, 2008. — 402 p.
11. Малышева Т. Я., Долицкая О. А. Петрография и минералогия железорудного сырья : уч. пособие для вузов. — М. : МИСиС, 2004. — 424 с.
12. Базилевич С. В., Вегман Е. Ф. Агломерация. — М. : Металлургия, 1967. — 367 с.
13. Производство агломерата и окатышей : справочник / под ред. Ю. С. Юсфина. — М. : Металлургия, 1984. — 212 с.
14. Модель М. С., Лядова В. Я., Чугунова Н. В. Ферритообразование в железорудном сырье. — М. : Наука, 1990. — 150 с.
15. Пузанов В. П., Кобелев В. А. Структурообразование из мелких материалов с участием жидких фаз. — Екатеринбург : УрО РАН, 2001. — 631 с.
16. Пузанов В. П., Кобелев В. А. Основы формирования функциональных свойств железорудных агломератов. — Екатеринбург : 2015. — 352 с.
17. Yushina T. I., Petrov I. M., Krylov I. O., Pak S. G. Analysis of technologies and practice of limonite ore processing // CIS Iron and Steel Review. 2015. No. 1. P. 5–8. DOI: 10.17580/cisisr.2015.01.01.