ЗАО «Механобр инжиниринг», г. Санкт-Петербург, РФ:

Богданович А. В., директор по НИР, д-р техн. наук

Васильев А. М., научный сотрудник, канд. техн. наук

Урнышева С. А., научный сотрудник

E-mail (общий): science@mekhanobr.spb.ru

На примере отечественного и зарубежного месторождений, на которых в настоящее время успешно работают обогатительные фабрики, рассмотрены некоторые структурные особенности алмазосодержащих руд, во многом определяющие технологию их обогащения. Отмечается, что значительные потери алмазов при обогащении могут быть связаны с перегрузками основных обогатительных аппаратов. Эта опасность возрастает по мере отработки месторождений и добычи руд все большей прочности. Особенно важное значение имеет определение крупности отвальных хвостов, необходимой для обеспечения высокого извлечения алмазов. Показано, что дезинтеграция алмазосодержащих руд до крупности 3 мм надежно обеспечивает практически полное раскрытие алмазов крупностью более 1 мм. Однако возможен вывод из процесса обогащения и хвостов крупностью до 6–8 мм. При этом требуются предварительное удаление части пород с наименьшей плотностью и доводка чернового концентрата в тяжелосредном гидроциклоне без его перегрузки.

1. Горячев Б. В. Технология алмазосодержащих руд: учебник. М.: Изд. дом МИСИС, 2010. 326 с.
2. Ваганов В. И. Алмазные месторождения России и мира (основы прогнозирования). М.: Геоинформмарк, 2000. 371 с.
3. William J. K. Improving ball mill performance with a roll crusher // Pit and Quarry. 1988. March.
4. Федотов П. К. Межчастичное разрушение руды. М.: Геоинформмарк, 2011. 135 c.

5. Федотов П. К. Разрушение руды в роллер-прессе. М.: Геоинформмарк, 2006. 125 c.
6. Burchardt E. Dry finish grinding with HPGRs: The next step ahead in mineral comminution? // Proc. of the XXVII IMPC. Santiago, Chile, 2014. Chap. 17. P. 153–164.
7. Исследование обогатимости в тяжелых суспензиях алмазосодержащих руд месторождения им. В. П. Гриба / А. В. Богданович, А. М. Васильев, С. В. Петров, Е. М. Веричев, Н. Н. Головин // Материалы международного совещания Плаксинские чтения – 2004. М.: Альтекс, 2004.
8. Верхотуров М. В. Гравитационные методы обогащения: учебник. М.: МАКС Пресс, 2006. 352 c.
9. Beneficiation of low grade manganese ore by jigging in a specially designed ore dressing unit / M. Rousseau, S. B. Blancher, R. Contessotto, T. Wallmach // Proc. of the XXVIII IMPC. Quebec City, Canada, 2016. Paper No. 200. P. 1–9.
10. Оптимизация работы отсадочной машины МО-212 при обогащении мелкозернистых алмазосодержащих руд ГРО «Катока» // А. В. Богданович, А. М. Васильев, Г. В. Живанков, В. А. Ларионов // Обогащение руд. 2010. № 1. C. 22–24.
11. Influence of granulometry and bed height in jigging performance at Tatasteel / V. Shukla, D. Chakraborty, M. Ranjan, A. Kumar // Proc. of the XXVII IMPC. Santiago, Chile, 2014. Chap. 17. P. 102–111.
12. Верхотуров М. В. Обогащение алмазов: уч. пособие. Красноярск: ГАЦМИЗ, 1995. 128 с.
13. Федотов К. В., Никольская Н. И. Проектирование обогатительных фабрик: учебник для вузов. М.: Горная книга, 2012. 536 с.
14. Yuemin Zhao, Gongmin Li, Zhenfu Luo, Liang Dong, Chenlong Duan, Yaqun He, Xuliang Yang, Bo Zhang, Cheng Sheng. A novel process of dry beneficiation based on gas-solid two-phase flow // Proc. of the XXVII IMPC. Santiago, Chile, 2014. Chap. 17. P. 127–135.
15. Берт Р. О., Миллз К. Технология гравитационного обогащения. М.: Недра, 1990. 574 с.