Journals →  Цветные металлы →  2016 →  #12 →  Back

Тяжелые цветные металлы
ArticleName Исследование износа хромитопериклазовых огнеупоров в реакционной зоне вельц-печи цинкового производства
DOI 10.17580/tsm.2016.12.02
ArticleAuthor Аксельрод Л. М., Ярушина Т. В., Марясев И. Г., Нечунаев В. Л.
ArticleAuthorData

ООО «Группа «Магнезит», Москва, Россия:

Л. М. Аксельрод, технический директор, эл. почта: LAkselrod@magnezit.com

 

ООО «Группа «Магнезит», Сатка, Челябинская обл., Россия:
Т. В. Ярушина, начальник отдела управления технологических разработок
И. Г. Марясев, начальник лаборатории материаловедения управления технологических разработок

 

ТОО «Dalmond», Павлодар, Казахстан:
В. Л. Нечунаев, директор представительства в Республике Казахстан

 

Abstract

Изучены факторы износа футеровки вельц-печей цинкового производства и приведены результаты научно-исследовательских работ, направленных на повышение ее стойкости. Особое внимание уделено технологии производства хромитопериклазовых огнеупоров. Обсуждена современная методика совершенствования структуры хромитопериклазовых огнеупоров, основанная на анализе коррозионного воздействия на них реакционной шихты. Разработана методика моделирования процесса внедрения расплава реакционной шихты в структуру огнеупора. Установлено, что износ огнеупоров в вельц-печи происходит по фронтальной схеме через ряд последовательных преобразований их микроструктуры. На основе результатов исследований коррозии огнеупорных изделий под воздействием фаялитового шлака выбран вещественный состав хромитопериклазовых огнеупоров, более устойчивых к компонентам вельцуемого материала. Важнейшими преимуществами огнеупоров рекомендуемой марки ГМХП-2SP являются их низкая теплопроводность и газопроницаемость структуры, а также проявление в процессе службы защитных свойств матрицы за счет образования сложных шпинелидов (Mg, Fe, Zn)(Fe, Al, Cr)2O4 по границам зерен периклаза, предохраняющих последние от коррозии. Структурные изменения огнеупора под воздействием корродиента в образцах после испытаний в лабораторной вращающейся печи согласуются с аналогичными структурными изменениями в образцах, вырезанных из футеровки после промышленных испытаний хромитопериклазовых огнеупоров марки ГМХП-2SP. Использование данных огнеупоров для футеровки реакционной зоны вельц-печи обеспечило стабильное ведение технологического процесса с высокой производительностью и увеличило межремонтный период.

keywords Вельц-процесс, вращающаяся печь, хромитопериклазовый огнеупор, шихта, реакционная зона, структура, методика испытаний
References

1. Гусев Ю. П. ТОО «Казцинк»: расширение, модернизация, инновационное развитие // Горный журнал. 2011. № 9. С. 15–18.
2. Козлов П. А. Вельц-процесс. — М. : Руда и металлы, 2002. — 176 с.
3. Assis G. Emerging pyrometallurgical process for zinc and lead recovery from zinc-bearing waste materials // Proceedings of 37th Zinc and Lead Processing Symposium (CIM Meeting). — Calgary, Canada, 16–19 August 1998. P. 243–265.
4. Parry R., Brazier D., Courtney T., Knupfer P., McEwan N. The product development process for smelter refractories: a text book and practice perspective // Refractories 2010 International Conference. — Johannesburg, 16–17 March 2010. P. 87–100.
5. Gregurek D., Majcenovic C., Spanring A., Kirschen M. Wear of basic refractories in the non-ferrous metals industry // 56th International Colloquium on Refractories. — Aachen, Germany, 25–26 September 2013. P. 162–167.
6. Словиковский В. В., Гуляева А. В. Эффективные высокостойкие футеровки вельц-печей // Новые огнеупоры. 2014. № 8. С. 3–7.
7. Стрелов К. К. Структура и свойства огнеупоров. — М. : Металлургия, 1982. — 208 с.
8. Алленштейн Й. и др. Огнеупорные материалы. Структура, свойства, испытания : справочник / под ред. Г. Роучка, Х. Вутнау ; пер. с нем. — М. : Интермет инжиниринг, 2010. — 392 с.
9. Fotoyi N. Z., Eric R. H. Interaction of MgO – MgR2O4 (R: Al, Cr, Fe) with SO2-containing gasess // Southern African Pyrometallurgy 2011 International Conference. — Johannesburg, 6–9 March 2011. P. 373–388.
10. Lange M., Garbers-Craig A. M., Cromarty R. Wear of magnesia-chrome refractory bricks as a function of matte temperature // The Journal of The Southern African Institute of Mining and Metallurgy. 2014. Vol. 114, No. 4. P. 341–346.
11. Gregurek D., Spanring A., Breyner S., Ressler A. High Performance Refractory Brands for the Nonferrous Metal Industry // RHI Bulletin. 2012. No. 2. P. 50–54.
12. Gregurek D., Prietl T., Breyner S. B., Ressler A., Berghofer N. M. Innovative magnesia-chrome fused grain material for non-ferrous metals refractory applications // Proceedings of the Fifth International Platinum Conference «Platinum 2012» [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.saimm.co.za/Conferences/Pt2012/251-260_Gregurek.pdf

Language of full-text russian
Full content Buy
Back