ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», Екатеринбург, Россия:
А. А. Богатов, докт. техн. наук, проф., заведующий кафедрой;

Д. Ш. Нухов, младший научный сотрудник

И. В. Лещев, младший научный сотрудник, кафедра обработки металлов давлением

E-mail (общий): omd@urfu.ru

На основе литературных данных приведены сведения о влиянии механизма пластической деформации на формирование субмикрокристаллической структуры сталей. Показано, что перспективной является разработка новых технологических схем обработки металлов давлением с развитой знакопеременной деформацией. Предложен способ прокатки в два прохода, обеспечивающий интенсивную знакопеременную деформацию при незначительных изменениях размеров заготовки. Результаты компьютерного моделирования показали, что при новом способе прокатки можно повысить однородность деформации по высоте и степень деформации в плоскости симметрии заготовки.

Исследование выполнено в рамках проектной части государственного задания № 11.1369.2014/K от 18.07.2014 (Номер госрегистрации 114122470051). Исследование выполнено в рамках Программы повышения конкурентоспособности. Исследование поддержано программой 211 Правительства Российской Федерации, соглашение № 02.A03.21.0006.

1. Сегал В. М., Резников В. И., Копылов В. И. и др. Процессы пластического структурообразования. — Минск : Наука и техника, 1994. — 232 с.
2. Богатов А. А., Кушнарев А. В. Моделирование термомеханического состояния металла и эволюции зеренной структуры в механике обработки металлов давлением // Производство заготовки. 2015. № 6. C. 42–48.
3. Валиев Р. З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. — М. : ЛОГОС, 2000. — 272 с.
4. Anumalasetty Venkata Nagasekgar, Hyoung Seop Kim. Analysis of T-shaped equal channel angular pressing using the finite element method // Metals and Materials International. 2008. Vol. 14. No. 5. P. 565–568.
5. Rusz S., Malanik K., Klos M. Increasing SPD eff ectiveness by changing deformation process in the first pass through the ECAP die // Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering. 2007. Vol. 23. Iss. 2.
6. Maciejewski J., Kopeć H., Petryk H. Finite element analysis of strain non-uniformity in two processes of severe plastic deformation // Engineering Transactions Engng. Trans. 2007. Vol. 55. Iss. 3. P. 197–216.
7. Hyoung Seop Kim. Prediction of temperature rise in equal channel angular pressing // Material Transactions. 2001. Vol. 42. No. 3. P. 536–538.
8. Hyoung Seop Kim, Pham Quang, Min Hong Seo et al. Process modelling of equal channel angular pressing for ultrafine grained material // Materials Transactions. Special Issue on Ultrafine Grained Structures. 2004. Vol. 45. No. 7. P. 2172–2176.
9. Найзабеков А. Б., Лежнев С. Н., Чукин М. В. Разработка и теоретическое исследование совмещенного процесса «прокатка-прессование», позволяющего получать металл с субультрамелкозернистой  структурой // Обработка сплошных и слоистых материалов : межвузовский сб. науч. тр. — Магнитогорск : Изд-во Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова, 2011. Вып. 37. С. 3–12.
10. Найзабеков А. Б., Лежнев С. Н., Волокитин А. В. Исследование влияния нового совмещенного процесса деформирования «прессование-волочение» на эволюцию микроструктуры стальной проволоки // XIII International Scientific Conference «New Technologies and Achievements in Metallurgy and Material Engineering», Czestochowa, Poland. 2012. P. 433–437.
11. Лежнев С. Н. Моделирование и исследование процесса прессования заготовок круглого поперечного сечения в равноканальной ступенчатой матрице с разной шероховатостью каналов матрицы // Технология производства металлов и вторичных материалов. (Темиртау). 2010. № 2. С. 168–173.
12. Овчинников Д. В., Богатов А. А., Ерпалов М. В. Разработка и внедрение технологии производства высококачественных насоснокомпрессорных труб из непрерывнолитой заготовки // Черные металлы. 2012. № 3. С. 18–21.