Институт геологии и геохимии УрО РАН, РФ:

Рябинин В. Ф., старший научный сотрудник, канд. геол.-минерал. наук, ryabininvf@mail.ru

Институт металлургии УрО РАН, РФ:

Вусихис А. С., старший научный сотрудник, канд. техн. наук, vas58@mail.ru

Кудинов Д. З., старший научный сотрудник, канд. техн. наук, d.kudinov@mail.ru

Техногенные отходы — один из дополнительных источников сырья. В рамках работы по определению эффективной схемы переработки отходов Шабровского талькового комбината (ШТК) для оценки возможности их использования в качестве магнезиальных флюсов проведено гравитационное разделение представительной пробы отходов ШТК на лабораторном концентрационном столе. Установлено, что гравитационное разделение позволяет получить концентраты с повышенным до 20 % содержанием рудного компонента (концентрат 1) и с повышенным до 85 % содержанием железо-магнезиального карбоната ряда брейнерита (концентрат 2), которые могут быть использованы непосредственно при изготовлении магнезиальных флюсов. Остальные продукты обогащения (промпродукты, хвосты, шламы) содержат большое количество оксида кремния. В таком виде они не могут быть использованы для изготовления флюсов. Оксид кремния предварительно должен быть отделен.

Работа выполнена в рамках Программы Президиума УрО РАН № 15-11-5-17.

1. Высокомагнезиальные флюсы для сталеплавильного производства / К. Н. Демидов, Т. В. Борисова, А. П. Возчиков и др. Екатеринбург: Уральский рабочий, 2013. 280 с.
2. Бабенко А. А., Кривых Л. Ю., Левчук В. В. Влияние содержания оксида магния на рафинирующие свойства конвертерных шлаков // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2010. № 4. С. 20–23.
3. Кривых Л. Ю., Бабенко А. А., Ремиго С. А. Технология конвертерной плавки с формированием износоустойчивого гарнисажа на базе известково-магнезиальных железистых шлаков // Черная металлургия. 2008. № 6. С. 54–57.
4. Выплавка стали в 160-т конвертерах из углеродистого полупродукта под магнезиальными шлаками / А. А. Бабенко, М. С. Фомичев, Л. Ю. Кривых, В. В. Левчук, С. А. Ремиго // Сталь. 2010. № 8. С. 35–37.
5. Фазовый состав конвертерных магнезиальных шлаков и технологические приемы повышения износоустойчивости формируемого на футеровке гарнисажа / А. А. Бабенко, Л. Ю. Кривых, Н. В. Мухранов, В. В. Левчук, С. А. Ремиго, М. В. Савельев // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2012. № 2. С. 37–40.
6. Смирнов Л. А. Использование ожелезненного известково-магнезиального флюса в конвертерной плавке // Сталь. 2000. № 11. С. 46–48.
7. Пальгова А. Ю. Обзор мировых запасов магнезиального сырья // Молодой ученый. 2015. № 3. С. 193–196.
8. Brezani I., Zelenak F., Zelenak M. Collectorless flotation of talc-magnesite ore with respect to particle size // Montanistica Slovaca. 2013. Vol. 18, № 3. P. 198–205.
9. Wolfler A., Prochaska W., Fritz H. Shear zone related talc mineralization in the Veitsch nappe of the eastern Greywacke Zone (Eastern Alps, Austria) // Austrian Journal of Sciences. 2015. Vol. 108/1. P. 50–72.
10. Lindahl I., Nilsson L. P. Geology of the soapstone deposits of the Linnajavri area, Hamaroy Nordrand, north Norwegian Caledonids — Norway’s largest reserves of soapstone // Geology of Society, Geological Survey of Norway Special Publication / Slagstad T. (ed.). 2008. № 11. P. 19–35.
11. Sengupta H. P., Yadav R. N. Diagenetic talc of Jhiroli, Kumaun Himalaya // Current Science. 2007. Vol. 92, № 1. P. 99–103.
12. Serpentinite-hosted talc-magnesite deposits of Wadi Baramiyaarea, Estern Desert, Egipt: Characteristics, petrogenesis and evolution / M. W. Ali-Bik, Z. Taman, B. El Kalioubi, W. Abdel Wahab // Journal of African Earth Sciences. 2012. Vol. 64. P. 77–89.
13. Рагимов Р. А., Суглобов А. В. ОАО «Шабровский тальковый комбинат»: от истоков до наших дней // Горный журнал. 2007. № 1. C. 18–21.
14. Хворов П. В. Сыростанское месторождение талькомагнезита (Южный Урал). Миасс: Имин УрО РАН, 2003. 68 с.
15. Хорошавин А. Б., Рагимов Р. А., Пшеничникова З. И. Шабровские брейнеритовые концентраты // Новые огнеупоры. 2006. № 2. C. 20–22.