ММК усилил контроль за безопасностью с помощью искусственного интеллекта
07.08.2023, 16:41В коксовом цехе Магнитогорского металлургического комбината завершен проект по внедрению системы предотвращения нахождения персонала в опасных зонах. Решение, основанное на технологии машинного зрения, позволяет за счёт фиксации перемещений работников повысить безопасность и снизить риски производственного травматизма.
Специалисты цеха и дирекции охраны труда и промышленной безопасности определили места, где работникам может грозить какая-либо опасность. В частности, на коксовых машинах установили специальные датчики, которые определяют на каком расстоянии сотрудник находится от работающего оборудования. При сближении коксовых машин с работником, на радиометку, выданную ему в начале смены, поступает вибросигнал. В этот же момент на коксовой машине включается световая и звуковая сигнализация и происходит блокировка её механизмов. А для удобства идентификации работника применяются персональные RFID-метки (транспондеры), нанесённые на каску.
«Магнитогорский металлургический комбинат придает большое значение мероприятиям по охране труда и промышленной безопасности. Использование новых технологий поможет снизить риски несчастных случаев и опасных действий работников, сохранить их жизнь и здоровье», – пояснил директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии ПАО «ММК» Олег Парфилов.
Автоматизированная система предотвращения нахождения персонала в опасной зоне функционирует на программной платформе «Цифровой рабочий», которая объединяет системы глобального и локального позиционирования, обработки данных c носимых устройств, видеонаблюдения и видеоаналитики. Платформа обрабатывает данные от сотни устройств и систем одновременно и визуализирует информацию в трехмерном цифровом двойнике промышленного объекта. Система также умеет анализировать данные для выявления угроз и рисков травматизма.
В течение года подобную систему предотвращения нахождения персонала в опасных зонах планируется внедрить и в доменном цехе Магнитогорского металлургического комбината. А затем продолжить работу в кислородно-конвертерном и электросталеплавильном цехах.
Другие новости компании
- 02.12.2025 Группа ММК вошла в число самых наукоемких компаний России
- 20.11.2025 RPA в энергетике ММК: основа надежной системы управления энергоресурсами
- 19.11.2025 ММК представляет на «ЮГАГРО-2025» свою высокопрочную сталь для российского агропрома
- 13.11.2025 ММК использует ИИ и мобильных контроллеров для мониторинга качества продукции
- 16.10.2025 Санаторная инфраструктура ММК пополнилась курортом на Черном море
- 24.09.2025 ММК-Информсервис разработал методологию обеспечения непрерывности ИТ-систем
- 18.09.2025 ММК поделился опытом по привлечению и удержанию персонала
- 10.09.2025 ММК объединяет HR-сообщество для развития кадрового потенциала промышленности
- 05.09.2025 ММК внедрил цифровой двойник технологического процесса для повышения качества металла
- 04.08.2025 ММК автоматизировал контроль качества белой жести




