ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», г. Санкт-Петербург

А. С. Орыщенко, ген. директор

Е. П. Осокин, нач. лаб.

Н. Н. Барахтина, вед. инженер

ЗАО «Алкоа СМЗ», г. Москва

А. М. Дриц, директор по развитию бизнеса и новых технологий, e-mail: Alexander.Drits@alcoa.com

С. М. Соседков, менеджер техн. департамента

Разработан алюминиево-магниевый свариваемый коррозионно-стойкий сплав марки 1565ч с содержанием магния 5,1-6,0 % и цинка 0,45-1,00 %. Приведено исследование структурно обусловленных механических свойств (предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения, вязкости и пр.) нового алюминиево-магниевого конструкционного сплава 1565ч, рекомендуемого для конструкций криогенного применения. По механическим параметрам, регламентируемым Ростехнадзором, характеристики сплава 1565ч на 20 % выше, чем у отечественных аналогов, предназначенных для работы при криогенных температурах. Сплав 1565ч предлагается как многофункциональный конструкционный материал, пригодный для производства изделий и конструкций, работающих в широком интервале температур.

1. Материалы для судостроения и морской техники : справочник в 2 т. Т. 2 / под ред. И. В. Горынина. — СПб. : НПО «Профес сионал», 2009. — 664 с.
2. Солнцев Ю. П., Степанов Г. А. Конструкционные стали и сплавы для низких температур. — М. : Металлургия, 1985. — 271 с.
3. Механические свойства конструкционных материалов при низких температурах / под ред. И. Н. Фридляндера : пер. с англ. — М. : Металлургия, 1983.
4. Солнцев Ю. П., Ермаков Б. С., Слепцов О. И. Материалы для низких и криогенных температур : энциклопедический справочник. — СПб. : Химиздат, 2008. — 768 с.
5. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. — М. : Металлургия, 1975. — 102 с.
6. Пат. 2431692 РФ. Сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава / Дриц А. М., Орыщенко А. С., Григорян В. А. и др. ; заявл. 18.06.2010 ; опубл. 20.10.2011.
7. Дриц А. М., Соседков С. М., Орыщенко А. С., Осокин Е. П., Барахтина Н. Н. Новый свариваемый сплав системы алюминий–магний для коммерческого транспорта и судостроения / Сб. матер. «1-я международная конференция «Алюминий 21/Плоский прокат». — СПб., 2011.
8. ГОСТ 4784–97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформированные. Марки. — Введ. 2000–07–01.
9. ГОСТ 22706–77. Металлы. Метод испытания на растяжение при температурах от минус 100 до минус 269 ^оС. — Введ. 1976–01–01.
10. ГОСТ 9454–78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. — Введ. 1979–01–01.
11. ГОСТ 21631–76. Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия. — Введ. 1977–07–01.
12. Мильман Ю. В., Трефилов В. И. О физической природе температурной зависимости предела текучести // Порошковая металлургия, 2010. № 7/8. С. 3–18.

13. Барахтин Б. К., Барахтина Н. Н., Лебедева Н. В., Осокин Е. П. Структурные изменения в конструкционном алюминиевом сплаве в условиях горячей деформации сжатием / Сб. тр. «18-е С.-Петербургские чтения по проблемам прочности». — СПб., 2008. Ч. 2. С. 44–47.
14. Барахтин Б. К., Барахтина Н. Н., Осокин Е. П. Возможности измельчения зерна в современных алюминиевых сплавах способом термодеформационной прокатки в калибрах / Сб. матер. 47-й международной конф. «Актуальные проблемы прочности», Н. Новгород, 2008. Т. 1. С. 128–129.
15. Рыбин В. В. Закономерности формирования мезоструктур в ходе развитой пластической деформации // Вопросы материаловедения, 2002. Т. 29, № 1. С. 11–33.
16. Криштал М. М. Неустойчивость и мезоскопическая неоднородность пластической деформации (аналитический обзор). Ч. I. Феноменология зуба текучести и прерывистой текучести. Ч. II. Теоретические представления о механизмах неустойчивости пластической деформации // Физическая мезомеханика. 2004. Т. 7, № 5. С. 5–29, 31–45.
17. Емалетдинов А. К. Автоколебательные режимы пластической деформации металлов при гелиевых температурах // Физика металлов и металловедение. 2001. Т. 91, № 4. С. 3–9.