Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Л. О. Филиппов, проф., е-mail: levfil@gmail.com

В. Д. Самыгин, ведущий эксперт, проф.

В. В. Северов, ведущий инженер

А. С. Матинин, инженер 1-й категории

Флотационные исследования проводили в пневматической машине типа реактор-сепаратор на трех типах медно-никелевых руд Норильского региона при стандартных параметрах измельчения исходной руды и реагентных режимах. Соотношение содержания меди к никелю в исходных рудах составляло от 1,2 до 3,2, а крупность помола — от 48 до 92 % класса –0,074 мм. На пульповоздушный поток, проходящий через трубку реактора диаметром 12 мм, из которого в сепараторе выделялись в пену минерализованные пузырьки, осуществляли ультразвуковое воздействие в течение 0,1 с. Установлено, что при ультразвуковом воздействии (УЗВ) извлечение металлов в коллективный концентрат больше, чем достигаемое только при реагентной обработке. УЗВ приводит к появлению устойчивых тенденций в изменении минералогического и гранулометрического составов получаемых концентратов, которые объяснены различием в контрастности их поверхностных свойств. Степень увеличения суммарного извлечения меди и никеля в коллективный концентрат зависит от содержания металлов в руде и крупности измельчения и составляет от 8,5 % (для бедных, грубоизмельченных руд) до 45 % (для богатых, тонкоизмельченных руд). Эффект УЗВ проявлялся в условиях, при которых возможно направленно воздействовать преимущественно на отрыв частиц подавляемых минералов. Для этой цели реактор-сепаратор имеет преимущества перед другими типами флотационных машин.

Работа проводилась при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации.
Государственный контракт от 12.05.2011 г. № 16.515.11.5036.

1. Глембоцкий В. А., Колчеманова А. Е. Устойчивость и методы разрушения адсорбционных слоев при флотации. — М. : Наука, 1967. — 113 с.
2. Макавецкас А. Р., Башлыкова Т. В., Пахомова Г. А., Филиппов В. И., Лебедев Н. М. Влияние кавитации на технологические свойства рудного и нерудного минерального сырья // Цветные металлы. 2007. № 3. С. 87–92.

3. Letmahe C., Benker B., Günther L. Intensivierung der Schaumflotation durch Einsatz von Ultraschall // Aufbereitungs Technik. 2002. Bd. 43, N 4. S. 32–40.
4. Mitome H. Action of ultrasound on particles and cavitation bubbles. / / Proc. World Congress on Ultrasonics, Paris, 2003. P. 2342–2346.
5. Ozkan S. G., Kuyumcu H. Z. Zum Einfluss von Ultraschall auf die Steinkohleflotation // Aufbereitungs Technik. 2006. Bd. 47, N 1/2. S. 23–33.
6. Celik M. S. Effect of ultrasonic treatment on the floatability of coal and galena // Sep. Sci. Technol. 1989. N 24. P. 1159–1166.
7. Самыгин В. Д., Стенин Н. Ю., Панин В. В., Филиппов Л. О., Крылова Л. Н. Параметры и режимы эффективной очистки сточных вод с применением флотомашины типа реактор-сепаратор // Цветные металлы. Черные металлы. Специальный выпуск. 2005. № 10. С. 57–63.
8. Пат. 2243824 РФ, МПК В 03 D 1/02. Способ флотационного обогащения полезных ископаемых / Кондратьев С. А. ; опубл. 10.01.2005.
9. Ozkan S. G., Kuyumcu H. Z. Design of a flotation cell equipped with ultrasound transducers to enhance coal flotation // Ultrasonics Sonochemistry. 2007. N 14. P. 639–645.
10. Pat. 5059309 US, IPC В 03 D 1/14. Ultrasonic flotation system / Jordan C. E. ; publ. 22.10.1991.