Проведен анализ технического состояния парка электролизеров отечественных алюминиевых предприятий. Выявлено, что 19,3 % составляют электролизеры с анодом Содерберга с боковым токоподводом, 60,4 % — с анодом Содерберга с верхним токоподводом, 20,3 % — с обожженными анодами. Замена электролизеров с анодом Содерберга на современные требует в масштабах отрасли более 11 млрд долл. США. В связи с этим рассмотрены мероприятия по модернизации электролизеров с анодом Содерберга с верхним токоподводом, обеспечивающие улучшение технического состояния электролизеров данной конструкции и их технологических показателей, повышение экологической безопасности производства: совершенствование конструкции катодного устройства, замена контрфорсного кожуха на шпангоутный, охлаждение поверхности анода и др.

1. Галевский Г. В., Кулагин Н. М., Минцис М. Я. Экология и утилизация отходов в производстве алюминия. 2-е изд. — М. : Флинта Наука, 2005. — 268 с.
2. Галевский Г. В., Минцис М. Я., Сиразутдинов Г. А. Металлургия алюминия. Электролизеры с анодом Содерберга и их модернизация. — М. : Флинта Наука, 2008. — 238 с.
3. Бузунов В. Ю., Куликов Б. П. // Технико-экономический вестник РУСАЛа. 2005. № 11. С. 5–14.
4. Технологические и экономические аспекты модернизации электролизеров с анодом Содерберга : материалы междунар. конф. «Алюминий Сибири–2007». — Красноярск : ГУЦМиЗ, 2007. — С. 25–29.
5. Сорлье М. // Технико-экономический вестник РУСАЛа. 2005. № 11. С. 33–37.
6. Расчетная инструкция (методика) по определению состава и количества вредных (загрязняющих) веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух при электролитическом производстве алюминия. Утверждена Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 31.03.2005 № 182. — Москва, 2005. — 72 с.
7. Фаердан Т. // Материалы междунар. науч.-практ. конф. по защите окружающей среды. — М. : МИСИС, 2006. — С. 4–8.