Журналы →  Черные металлы →  2026 →  №6 →  Назад

Производство труб
Название Исследование влияния скорости и температуры деформации на энергосиловые параметры процесса прошивки заготовок из нержавеющей стали в двухвалковом прошивном стане с направляющими роликами
DOI 10.17580/chm.2026.06.10
Автор К. А. Усанов, Я. И. Космацкий, В. Н. Еремин, А. А. Корсаков, Я. Е. Залавин, Д. В. Михалкин
Информация об авторе

Челябинский трубопрокатный завод (филиал) Трубной металлургической компании (Челябинск, Россия)

К. А. Усанов, главный инженер

 

Исследовательский центр Трубной металлургической компании (Москва, Россия)
Я. И. Космацкий, директор ОП – заместитель генерального директора по научной работе, докт. техн. наук, yaroslav.kosmatskiy@tmk-group.com
А. А. Корсаков, начальник отдела бесшовных труб, канд. техн. наук
Я. Е. Залавин, заведующий лабораторией моделирования технологических процессов, канд. техн. наук, yakov.zalavin@tmk-group.com
Д. В. Михалкин, заведующий лабораторией винтовой прокатки

 

Трубная металлургическая компания (Челябинск, Россия)

В. Н. Еремин, главный специалист, канд. техн. наук

Реферат

В настоящее время наблюдается стабильный рост спроса на нержавеющие трубы, обусловленный развитием атомной энергетики и нефтегазового сектора. Объектом исследования является прошивной стан с направляющими роликами трубопрокатного агрегата с пилигримовым станом. Актуальной задачей при прошивке является выбор маршрутов и режимов деформации, обеспечивающих минимальные энергосиловые параметры в сочетании с минимальной температурой нагрева нержавеющей стали. Решение данной задачи путем прямого промышленного эксперимента на прошивном стане несет риски, связанные с поломками оборудования, а также высокими затратами на эксперимент. В работе с помощью программы QForm 2D/3D проведен численный эксперимент по прошивке заготовок в гильзы из стали 08Х18Н10Т при различных температурах и скоростях деформаций с целью определения ресурса прошивного стана по энергосиловым параметрам. Установлено, что снижение температуры прошивки с 1280 до 1230 °С приведет к увеличению крутящего момента на валке на 15 % и сделает прошивку невозможной. Получены выражения для расчета крутящего момента в зависимости от частоты вращения валков и температуры деформации. Результаты моделирования показали удовлетворительную сходимость с фактическими энергосиловыми параметрами прошивного стана по величине крутящего момента. Проведенное исследование позволило получить научно обоснованную методику оценки энергосиловых параметров при прошивке заготовок из нержавеющих и других марок сталей и сплавов.

Ключевые слова Прошивка, метод конечных элементов, энергосиловые параметры, нержавеющие стали, скорость деформации, температура деформации, степень деформации, технологические резервы
Библиографический список

1. Пумпянский Д. А., Пышминцев И. Ю., Выдрин А. В., Кузнецов В. И., Красиков А. В. Основы металловедения и технологии производства труб из коррозионно-стойких сталей: монография. – М. : Металлургиздат, 2023. – 682 с.
2. Пышминцев И. Ю. Развитие технологий производства стальных труб // Бурение и нефть. 2022. № 2. С. 3–7.
3. Zhao Q., He K., Liu C. A Review on the History and Development Trends of Continuous Rolling for Seamless Steel Tubes // Ironmaking & Steelmaking. 2018. Vol. 45, Is. 9. P. 819–826. DOI: 10.1080/03019233.2017.1364041
4. Король А. В., Алещенко А. С., Шамилов А. Р., Гончарук А. В. Моделирование операции двухвалковой винтовой прошивки сталей типа 13Cr // Черные металлы. 2022. № 7. С. 47–52.
5. Чемаева Я. А., Корсаков А. А., Михалкин Д. В. и др. Разработка технологии получения гильз для промежуточных калибров непрерывного стана FQM в рамках работы по повышению эффективности использования удерживаемых оправок // Труды XXV Международной научно-практической конференции «Трубы-2023». Сборник докладов. – Челябинск : АО «РусНИТИ», 2023. Часть II. – С. 1–5.
6. Lakiza V. A., Gamin Yu. V., Aleshchenko A. S., Korol’ A. V. Computer simulation and experimental testing of VT1-0 titanium alloy pipe rolling technology // Russian Metallurgy (Metally). 2024. Vol. 7. P. 1765–1771.

7. Леванов А. Н. Колмогоров В. Л., Буркин С. П. и др. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением. – М. : Металлургия, 1976. – 416 с.
8. Богатов А. А., Мижирицкий, О. И., Смирнов С. В. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением. – М. : Металлургия, 1984. – 144 с.
9. Емельяненко П. Т. Теория косой и пилигримовой прокатки. – М. : Металлургиздат, 1949. – 492 с.
10. Фомичев И. А. Косая прокатка. – М. : Металлургиздат, 1963. – 262 с.
11. Чекмарев А. П. Ваткин Я. Л., Ханин М. И. и др. Прошивка в косовалковых станах. – М. : Металлургия, 1967. – 240 с.
12. Фокин Н. В., Космацкий Я. И., Денисюк С. А. Исследование деформационной способности нового высоколегированного сплава и разработка технологии горячего прессования труб из него // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2015. № 4(52). С. 27–33.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад