| Название |
Перспективы
пирометаллургического извлечения золота из упорных руд и техногенного сырья при плавке
медного сульфидного концентрата в АО «Алмалыкский ГМК» |
| Информация об авторе |
ГУП «Фан ва тараккиёт» при Ташкентском государственном техническом университете им. И. Каримова, Ташкент, Узбекистан
О. М. Ёкубов, доктор философии PhD (технических наук), докторант DSc, эл. почта: oybek.yoqubov6600@gmail.com
АО «Алмалыкский ГМК», Алмалык, Узбекистан А. С. Хасанов, заместитель директора по технологии Центра развития и внедрения инновационных технологий, докт. техн. наук, профессор, эл. почта: abdurashidsoli@mail.ru
Алмалыкский филиал Национального исследовательского технологического университета МИСИС, Алмалык, Узбекистан М. М. Якубов, профессор кафедры металлургии, докт. техн. наук, эл. почта: yakubovmahmud51@gmail.com
Алмалыкский государственный технический институт, Алмалык, Узбекистан М. С. Максудходжаева, доцент кафедры математики и естественных наук, эл. почта: maksudxodjaeva.mukhtabar@gmail.com |
| Реферат |
Резкое повышение цен на золото на мировом рынке привело к значительному увеличению его производства за рубежом и в Узбекистане, где золото получают гидрометаллургическим способом в АО «Навоийский ГМК» и в качестве попутного элемента при пирометаллургическом производстве меди в АО «Алмалыкский ГМК». В связи с истощением запасов качественного сырья на месторождениях на переработку стали поступать упорные руды, отличающиеся вкрапленностью, сложным составом, повышенной шламообразующей способностью, с включениями микроскопического самородного золота. Эти особенности обусловливают потери золота в процессе извлечения. Дефицит рудного минерального сырья делает необходимым поиск альтернативных источников благородных металлов. Целесообразным является вовлечение в переработку техногенных образований металлургического происхождения. В отходах АО «Алмалыкский ГМК», представленных шлаками и кеками, содержится 0,3–3,2 г/т золота и 16–260 г/т серебра. Показаны перспективы пирометаллургической переработки упорных золотосодержащих руд при производстве меди. Высокое извлечение ценных компонентов достигается за счет исключения этапа тонкого измельчения шихты (до 0,074 мм). В процессе плавки вся масса материала переходит в расплавленное состояние, что приводит к разрушению вкрапленности, полному сгоранию углеродистых компонентов и эффективному извлечению металлов в штейн. В результате извлечение золота в штейн составляет 97,2–98,5 %, серебра – 94,9–95,7 %, меди – 93,1–95,6 %. |
| Библиографический список |
1. Stonex Bullion. Графики цены на золото за год. – URL: https://stonexbullion.com/ru/grafiki/cena-zolota/unciya/1god/ (дата обращения: 21.04.2025). 2. Larrabure G., Rodriguez-Reyes J. C. F. A review on the negative impact of different elements during cyanidation of gold and silver from refractory ores and strategies to optimize the leaching process // Minerals Engineering. 2021. Vol. 173. 107194. DOI: 10.1016/j.mineng.2021.107194 3. Санакулов К., Хамроев И. О. Геолого-геохимические и технологические аспекты золота Кызылкумов. – Навои: NAVOIY, 2025. – 728 с. 4. Санакулов К., Хамроев И. О. Освоение месторождений упорных золотосодержащих руд Центральных Кызылкумов Западного Узбекистана // Золотодобыча. 2022. № 7. С. 68–73. 5. Захаров Б. А., Меретуков М. А. Золото: упорные руды. – М. : Руда и металлы, 2013. – 452 с. 6. Санакулов К. С., Эргашев У. А., Зимина А. А., Поперечникова О. Ю. Применение комбинированных технологий для рациональной переработки особо упорных золото-сульфидных руд // Горный журнал. 2023. № 10. С. 4–7. 7. Шнеерсон Я. М., Чугаев Л. В. Особенности автоклавного окисления сульфидных золотосодержащих концентратов двойной упорности // Цветные металлы. 2019. № 8. С. 55–66. 8. Кожахметов С. М., Квятковский С. А., Семенова А. С., Сейсембаев Р. С., Омирзаков Б. А. Процесс жидкофазного восстановления огарков, полученных из золотосодержащих штейнов // Комплексное использование минерального сырья. 2018. № 2. С. 39–45. 9. Хурсанов А. Х. История и перспективы развития, проблемы переработки техногенных месторождений Алмалыкского ГМК // Современные проблемы и инновационные технологии решения вопросов переработки техногенных месторождений Алмалыкского ГМК : материалы Международной научно-практической конференции. Алмалык. 2019. С. 3–15.
10. Якубов М. М., Абдукадыров А. А., Мухаметджанова Ш. А., Ёкубов О. М. Вовлечение в производство техногенных образований на предприятии АО «Алмалыкский ГМК» // Цветные металлы. 2022. № 5. С. 36–41. 11. Санакулов К. С. Научно-технические основы переработки отходов горно-металлургического производства. – Ташкент : Фан, 2009. – 404 с. 12. Gabasiane T. S., Danha G., Mamvura T. A., Mashifana T., Dzinomwa G. Characterization of copper slag for beneficiation of iron and copper // Heliyon. 2021. Vol. 7, Iss. 4. e06757. DOI: 10.1016/j.heliyon.2021.e06757 13. Gabasiane T. S., Danha G., Mamvura T. A., Mashifana T., Dzinomwa G. Environmental and socioeconomic impact of copper slag–a review // Crystals. 2021. Vol. 11, Iss. 12. 1504. DOI: 10.3390/cryst11121504 14. Yakubov M. M., Yoqubov M. M., Kholikulov D. B., Maksudhodjaeva M. S. Depletion of converter slags to waste in the Vanyukov furnace during pyrometallurgical copper production at JSC Almalyk MMC // Complex Use of Mineral Resource. 2024. Vol. 331, No. 4. P. 60–68. DOI: 10.31643/2024/6445.39 15. Купряков Ю. П. Шлаки медеплавильного производства и их переработка. – М. : Металлургия, 1987. – 201 с. 16. Sokolovskaya L. V., Kvyatkovskiy S. A., Kozhakhmetov S. M., Semenova A. S., Seisembayev R. S. Effect of reducing agent on structure and thermal properties of autogenous copper sulfide concentrate smelting slags // Metallurgist. 2021. Vol. 65, № 5–6. P. 529–537. 17. Мамонов С. В., Газалеева Г. И., Дресвянкина Т. П., Волкова С. В., Васильев И. Д. Повышение технологических показателей переработки отвальных шлаков медеплавильного производства на основе их медленного охлаждения и ультратонкого измельчения // Известия вузов. Горный журнал. 2018. № 2. С. 83–90. 18. Холикулов Д. Б., Якубов М. М., Мухаметджанова Ш. А., Бекбутаев А. Н. Разработка технологии извлечения металлов из технологических растворов методом ионной флотации // Цветные металлы. 2022. № 6. С. 19–24. 19. Busolic D., Parada F., Parra R., Sanchez M. et al. Recovery of iron from copper flash smelting slags // Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 2011. Vol. 120, No. 1. P. 32–36. 20. Купряков Ю. П. Отражательная плавка медных концентратов. – М. : Металлургия, 1976. – 351 с. 21. Якубов М. М., Джумаева Х., Умаралиев И. С., Мухамеджанова Ш. А. Исследования возможности применения техногенного сырья при плавке сульфидных медных концентратов в печи Ванюкова в АО «Алмалыкский ГМК» // Цветные металлы. 2023. № 5. С. 14–19. 22. Юсупходжаев А. А., Хожиев Ш. Т., Сайназаров А. М., Курбанов Б. Т. Современное состояние и перспективы развития автогенных процессов переработки сульфидных медных концентратов // Инновационное развитие науки и образования : сборник статей Х Международной научно-практической конференции. Пенза, 10 марта 2020 г. – Пенза : МЦНС «Наука и Просвещение», 2020. C. 20–24. 23. Якубов М. М., Джумаева Х. Ю., Ёкубов О. М., Максудходжаева М. С. Разработка технологии переработки балансовой и забалансовой руды месторождения Ёшлик 1 // Цветные металлы. 2024. № 9. С. 73–78. 24. Зайцев В. Я., Удалов Л. К., Якубов М. М., Геневска Т. Н. О возможности использования клинкера вельц-печей для обеднения шлаков // Цветные металлы. 1984. № 4. С. 19–23. |