Национальный исследовательский технологический университет МИСИС, Москва, Россия

В. Н. Шинкин, профессор кафедры физики, докт. физ.-мат. наук, эл. почта: shinkin-korolev@yandex.ru

Подгибка кромок листа является обязательной операцией при производстве одношовных стальных сварных труб большого диаметра. Обычно операция подгибки кромок плоского стального листа предшествует операции формовки трубной заготовки на прессах (например, по технологии компании SMS Meer). Однако при формовке трубной заготовки на трехвалковых вальцах операция подгибки кромок стального листа осуществляется после операции вальцовки листа (например, по технологии компании Haeusler). Это объясняется тем, что после формовки листа на трехвалковых вальцах на краях трубной заготовки остаются большие недеформируемые плоские участки листа (шлицы), которые препятствуют качественной газовой сборке краев трубной заготовки. Для решения этой проблемы компания Haeusler разработала роликовалковую кромкогибочную машину, расположенную после трехвалковых вальцов. В данной работе построена математическая модель расчета формы кромок стальной трубной заготовки при ее формовке на роликовалковой кромкогибочной машине Haeusler с двухрадиусным профилем поверхности валков.

1. Шинкин В. Н. Механика сплошных сред для металлургов. — М. : МИСиС, 2014. — 628 с.
2. Шинкин В. Н. Момент при упругопластическом изгибе стального листа. Часть 2. Кубическое приближение зоны упрочнения стали // Черные металлы. 2022. № 2. С. 15–18.
3. Versaillot P. D., Zhao Z. L., Wu Y. F. A new theoretical method for predicting the elastoplastic behavior of ductile metallic materials // International Journal of Mechanical Sciences. 2021. Vol. 200. 106450.
4. Tu S., Ren X., He J., Zhang Z. Stress-strain curves of metallic materials and post-necking strain hardening characterization: A review // Fatigue and Fracture of Engineering Materials and Structures. 2020. Vol. 43. No. 1. P. 3–19.
5. Adigamov R. R., Baraboshkin K. A., Mishnev P. A., Karlina A. I. Development of rolling procedures for pipes of K55 strength class at the laboratorial mill // CIS Iron and Steel Review. 2022. Vol. 24. P. 60–66.
6. Barykov A. M., Stepanov P. P., Il’inskii V. I., Golovin S. V. et al. Development of rolled product manufacturing technology for pipes with high deformation capacity // Metallurgist. 2020. Vol. 63. No. 11-12. P. 1204–1219.
7. Shirizly A., Dolev O. From wire to seamless flow-formed tube: Leveraging the combination of wire arc additive manufacturing and metal forming // JOM. 2019. Vol. 71. No. 2. P. 709–717.
8. Bauer A., Manurung Y. H. P., Sprungk J., Graf M. et al. Investigation on forming-welding process chain for DC04 tube manufacturing using experiment and FEM simulation // The International Journal Advanced Manufuring Technoljgy. 2019. Vol. 102. P. 2399–2408.
9. Komissarov A. A., Sokolov P. Y., Tikhonov S. M., Sidorova E. P. et al. Production of low-carbon steel sheet for oil-industry pipe // Steel in Translation. 2018. Vol. 48. No. 11. P. 748–753.
10. Naumenko V. V., Bagmet O. A., Muntin A. V., Soldatov E. A. et al. Study of the effect of microalloying on microstructure and mechanical property formation for rolled product of strength class K52 produced under cru conditions // Metallurgist. 2020. Vol. 64. No. 7-8. P. 759–769.
11. Belskiy S. M., Pimenov V. A., Shkarin A. N. Analysis of geometrical parameters of hot-rolled rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 971, No. 2. 022074.
12. Belskiy S. M., Pimenov V. A., Shkarin A. N. Profiles’ classifier of hot-rolled rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 971, No. 2. 022075.
13. Zhigulev G. P., Skripalenko M. M., Fadeev V. A., Skripalenko M. N., Danilin V. N. Modelling of the sheet forming while 3-roller bending process // CIS Iron and Steel Review. 2022. Vol. 23. P. 45–49.
14. Goncharuk A. V., Fadeev V. A., Kadach M. V. Seamless pipes manufacturing process improvement using mandreling // Solid State Phenomena. 2021. Vol. 316. P. 402–407.