Journals →  Обогащение руд →  2023 →  #3 →  Back

РУДОПОДГОТОВКА
ArticleName Исследование режимов стадиального вывода железорудного концентрата при изменении вещественного состава руды
DOI 10.17580/or.2023.03.01
ArticleAuthor Опалев А. С., Алексеева С. А., Черезов А. А.
ArticleAuthorData

Горный институт Кольского научного центра РАН, Апатиты, РФ:

Опалев А. С., зам. директора по научной работе, канд. техн. наук, a.opalev@ksc.ru

Алексеева С. А., старший научный сотрудник, s.alekseeva@ksc.ru

Черезов А. А., ведущий инженер, a.cherezov@ksc.ru

Abstract

Для повышения качества железорудных концентратов из руд Заимандровской группы месторождений проведено научно-методическое обоснование определения оптимальных режимов рудоподготовки при реализации технологии стадиального вывода концентрата с использованием магнитно-гравитационной сепарации. Рассмотрены варианты грохочения по крупности 0,1; 0,125 и 0,16 мм. Показано, что максимальные значения удельной производительности по вновь образованному классу –0,071 мм и минимальные удельные затраты на измельчение достигаются при использовании классификации по зерну 0,125 мм. При этом массовая доля класса –0,071 мм в готовом продукте измельчения составляет 55–57 %, а раскрытие магнетита превышает 80 %. Дальнейшее обогащение такого продукта при использовании магнитно-гравитационной сепарации позволяет для всех разновидностей руды получать высококачественный концентрат с массовой долей Feобщ около 71 %.

keywords Железорудный концентрат, стадиальный вывод концентрата, тонкое грохочение, магнитно-гра- витационная сепарация, измельчение, эффективность обогащения
References

1. Pelevin A. E. Ways of efficiency increasing of iron ore raw materials concentration technology. Chernaya Metallurgiya. Byulleten' Nauchno-tekhnicheskoy i Ekonomicheskoy Informatsii. 2019. Vol. 75, No. 2. pp. 137–146.
2. Rudyka V. I. The prospects for the technology for the direct reduction of the iron in the metallurgical production. Chernaya Metallurgiya. Byulleten' Nauchno-tekhnicheskoy i Ekonomicheskoy Informatsii. 2017. No. 11. pp. 14–22.
3. Dorofeev G. A., Parshin V. M. The new concept of resource conservation in the production of steel. Izvestiya Tulskogo Gosudarstvennogo Universiteta. Tekhnicheskie Nauki. 2017. Iss. 1. pp. 58–72.
4. Baranov V. F., Patkovskaya N. А., Tasina Т. I. Current trends in magnetite iron ores processing technology. Basic trends. Obogashchenie Rud. 2013. No. 3. pp. 10–17.
5. Maksimov I. I., Sentemova V. A. Special features of high-magnetite oxidized ferruginous quartzites processing technology. Obogashchenie Rud. 2012. No. 3. pp. 7–10.
6. Pelevin A. E., Kornilkov S. V., Dmitriev A. N., Bagazeev V. K. Quality improvement of magnetite concentrate in separate processing of different iron ore types and varieties. Gornyi Informatsionno-analiticheskiy Byulleten'. 2021. No. 11-1. pp. 306–317.
7. Jankovic A. Comminution and classification technologies of iron ore. Iron ore: Mineralogy, processing and environmental sustainability. 2 ed. Chap. 8. Woodhead Publishing, 2021. pp. 269–308.
8. Oleinik T. A., Mulyavko V. I., Lyashenko V. I., Oleinik M. O. The development of the technologies and technical facilities for the concentration of the hematite ores. Chernaya Metallurgiya. Byulleten' Nauchno-tekhnicheskoy i Ekonomicheskoy Informatsii. 2016. No. 5. pp. 5–10.
9. Abhyarthana Pattanaik, Venugopal R. Analysis of reverse cationic iron ore fines flotation using RSM-D-optimal design — An approach towards sustainability. Advanced Powder Technology. 2018. Vol. 29, Iss. 12. pp. 3404–3414.

10. Zhang X., Gu X., Han Yu., Parra-Álvarez N., Claremboux V., Kawatra S. K. Flotation of iron ores: A review. Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2019. Vol. 42, Iss. 3. pp. 184–212.
11. Elves Matiolo, Hudson Jean Bianquini Couto, Neymayer Lima et al. Improving recovery of iron using column flotation of iron ore slimes. Minerals Engineering. 2020. Vol. 158. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106608.
12. Yin W., Wang J., Xu L. N reagents in the reverse flotation of carbonate-containing iron ores. Proc. of the 11th International congress for applied mineralogy. Cham: Springer, 2015. pp. 459–470.
13. Filippov L. O., Severov V. V., Filippova I. V. An overview of the beneficition of iron ores via reverse cationic flotation. International Journal of Mineral Processing. 2014. Vol. 127. pp. 62–69.
14. Pelevin A. E. Increasing the efficiency of iron ore dressing by separation in an alternative magnetic field. Chernye Metally. 2021. No. 5. pp. 4–9. 
15. Wen Li Jiang, Yi Min Zhang, Guang Quan Liang, Xi Wen Xia. Development and application of complex flashingfield magnetic cleaner. Advanced Materials Research. 2014. Vol. 1073–1076. pp. 2177–2188.
16. Rosario P. P. Technical and economic assessment of a non-conventional HPGR circuit. Minerals Engineering. 2017. Vol. 103–104. pp. 102–111.
17. Ismagilov R. I., Kozub A. V., Gridasov I. N., Shelepov E. V. Advanced solutions applied by JSC Andrei Varichev Mikhailovsky GOK to improve ferruginous quartzite concentration performance. Gornaya Promyshlennost'. 2020. No. 4. pp. 98–103.
18. Varichev A. V., Ugarov A. A., Efendiev N. T., Kretov S. I., et al. Innovative solutions in the production of iron ore raw materials at the Mikhailovsky GOK. Fiziko-tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopayemykh. 2017. No. 5. pp. 141–153.
19. Opalev A. S., Khokhulya M. S., Fomin A. V., Karpov I. V. Creation of innovative technologies for production of high-quality iron concentrate production in the North West of Russia. Gornyi Zhurnal. 2019. No. 6. pp. 56–61.
20. Opalev A. S., Karpov I. V., Krivovichev S. V. Enhancing magnetite quartzite processing efficiency at Karelsky Okatysh. Gornyi Zhurnal. 2021. No. 11. pp. 66–74. 
21. Grinenko V. I., Opalev A. S., Maevsky P. V., Karpov I. V. Improvement of iron ore concentrate quality by gravity and magnetic separation at SSGPO JSC. Gornyi Zhurnal. 2021. No. 10. pp. 81–86.
22. Gzogyan S. R., Scherbakov A. V. Improving the quality of concentrates of Stoilensky GOK JSC with the use of magnetic-gravity separation. Obogashchenie Rud. 2020. No. 6. pp. 3–8.
23. Gzogyan T. N., Opalev A. S., Gzogyan S. R., Shcherbakov A.V. Application of magnetic gravity separation for obtaining high-quality concentrates from KMA ferruginous quartzites. Proc. of the XII CIS congress of the mineral processing engineers, Moscow, February 25–27, 2019. pp. 182–186.
24. Opalev A. S., Marchevskaya V. V. Influence of magnetite grain size on magnetic susceptibility of iron ore concentrates. Fiziko-tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopayemykh. 2023. No. 1. pp. 161–167.
25. Jena S. K., Sahoo H., Rath S. S. et al. Characterization and processing of iron ore slimes for recovery of iron values. Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2015. Vol. 36. pp. 174–182.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back