| Библиографический список |
1. Zhita Yuan, Xuan Zhao, Jiwei Lu, Hong Lv, Lixia Li. Innovative pre-concentration technology for recovering ultrafine ilmenite using superconducting high gradient magnetic separator // International Journal of Mining Science and Technology. 2021. Vol. 31, Iss. 6. P. 1043–1052.
2. Пелевин А. Е., Шигаева В. Н. Возможность получения ильменитового концентрата из отходов обогащения титаномагнетитовой руды // Обогащение руд. 2022. № 2. С. 46–52. DOI: 10.17580/or.2022.02.08
3. Shaojun Bai, Pan Yu, Zhan Ding, Yunxiao Bi, Chunlong Li, Dandan Wu, Shuming Wen. New insights into lead ions activation for microfine particle ilmenite flotation in sulfuric acid system: Visual MINTEQ models, XPS, and ToF–SIMS studies // Minerals Engineering. 2020. Vol. 155. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106473
4. Jiaozhong Cai, Jiushuai Deng, Hongying Yang, Linlin Tong, Dandan Wu, Shuming Wen, Zilong Liu, Ying Zhang. A novel activation for ilmenite using potassium permanganate and its effect on flotation response // Colloids and Surfaces A: Physicochemical and Engineering Aspects. 2020. Vol. 604. DOI: 10.1016/j.colsurfa.2020.125323
5. Дегодя Е. Ю., Шавакулева О. П. Разработка технологии получения кондиционного ильменитового концентрата при обогащении титаномагнетитовых руд // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75, № 5. С. 572–577.
6. Yan Xing, Wang Haifeng, Peng Zhen, Hao Juan, Zhang Guangwen, Xie Weining, He Yaqun. Triboelectric properties of ilmenite and quartz minerals and investigation of triboelectric separation of ilmenite ore // International Journal of Mining Science and Technology. 2018. Vol. 28, Iss. 2. Р. 223–230.
7. Пелевин А. Е. Получение гематитового концентрата из гематит-магнетитовых руд // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2020. № 3-1. С. 422–430.
8. Safari M., Hoseinian F. S., Deglon D., Leal Filho L. S., Souza Pinto T. C. Investigation of the reverse flotation of iron ore in three different flotation cells: Mechanical, oscillating grid and pneumatic // Minerals Engineering. 2020. Vol. 150. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106283
9. Xinyang Wang, Wengang Liu, Hao Duan, Wenbao Liu, Yanbai Shen, Xiaowei Gu, Jingping Qiu, Chunyun Jia. Potential application of an eco-friendly amine oxide collector in flotation separation of quartz from hematite // Separation and Purification Technology. 2021. Vol. 278, No. 5. DOI: 10.1016/j.seppur.2021.119668
10. Hongyang Wang, Lizhangzheng Wang, SiyuanYang, Cheng Liu, Yanling Xu. Investigations on the reverse flotation of quartz from hematite using carboxymethyl chitosan as a depressant // Powder Technology. 2021. Vol. 393. P. 109–115.
11. Чантурия В. А. Научное обоснование и разработка инновационных процессов комплексной переработки минерального сырья // Горный журнал. 2017. № 11. С. 7–13. DOI: 10.17580/gzh.2017.11.01
12. Сединкина Н. А., Горлова О. Е., Гмызина Н. В., Дегодя Е. Ю. Изучение возможности обогащения мелкодробленой магнетитовой руды сухой магнитной сепарацией // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75, № 5. С. 564–572.
13. Терещенко С. В., Шибаева Д. Н., Компанченко А. А., Алексеева С. А. Исследование влияния вещественного состава и крупности железистых кварцитов Оленегорского месторождения на результаты сухой магнитной сепарации // Обогащение руд. 2020. № 6. С. 15–20. DOI: 10.17580/or.2020.06.03
14. Shibaeva D. N., Kompanchenko A., Tereschenko S. V. Analysis of the effect of dry magnetic separation on the process of ferruginous quartzites disintegration // Minerals. 2021. Vol. 11, Iss. 8. DOI: 10.3390/min11080797
15. Ломовцев Л. А., Нестерова Н. А., Дробченко Л. А. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. М.: Недра. 1979. 235 с.
16. Фоминых В. Г., Краева Ю. П., Ларина Н. В. Петрология и рудогенезис Качканарского массива. Свердловск: Изд-во РИСО УНЦ АН СССР. 1987. 180 с.
17. Пелевин А. Е., Сытых Н. А., Черепанов Д. В. Влияние крупности частиц на эффективность сухой магнитной сепарации // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2021. № 11-1. С. 293–305.
18. Пелевин А. Е. Повышение качества магнетитовых концентратов в переменном магнитном поле // Обогащение руд. 2019. № 6. С. 19–24. DOI: 10.17580/or.2019.06.04
19. Исмагилов Р. И., Козуб А. В., Гридасов И. Н., Шелепов Э. В. Современные направления повышения эффективности переработки железистых кварцитов на примере АО «Михайловский ГОК им. А. В. Варичева» // Горная промышленность. 2020. № 4. С. 98–103.
20. Palaniandy S., Halomoan R, Ishikawa H. TowerMill circuit performance in the magnetite grinding circuit — The multi-component approach // Minerals Engineering. 2019. Vol. 133. Р. 10–18.
21. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Применение тонкого гидравлического грохочения для стадиального выделения концентрата // Обогащение руд. 2021. № 1. С. 8–14. DOI: 10.17580/or.2021.01.02
22. Jian-feng Zhou, Song Zhang, Feng Tian, Chun-lei Shao. Simulation of oscillation of magnetic particles in 3D microchannel flow subjected to alternating gradient magnetic field // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2019. Vol. 473. P. 32–41.
23. Шибаева Д. Н., Терещенко С. В. Исследование возможности предконцентации маложелезистых руд Ковдорского месторождения // Обогащение руд. 2019. № 5. С. 24–28. DOI: 10.17580/or.2019.05.05
24. Кармазин В. В., Кармазин В. И. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Т. 1. Магнитные и электрические методы обогащения полезных ископаемых. М.: Горная книга, 2012. 672 с.
25. Liamas-Bueno M., López-Valdivieso A., Corona-Arroyo M. A. On the mechanisms of silica (SiO2) recovery in magnetite ore low-magnetic-drum concentration // Mining, Metallurgy & Exploration. 2019. Vol. 36. Р. 131–138.
26. Осипова Н. В. Модель оптимального управления магнитным сепаратором на основе метода динамического программирования Беллмана // Черные металлы. 2020. № 7. С. 9–13.
27. Осипова Н. В. Система автоматического управления процессом мокрой магнитной сепарацией железной руды // Горный журнал. 2019. № 1. С. 62–65. DOI: 10.17580/gzh.2019.01.13
28. Якубайлик Э. К., Ганженко И. М., Бутов П. Ю., Килин В. И. Снижение потерь железа при мокрой сепарации в высоких полях // Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии. 2016. Т. 9, № 8. С. 1302–1310.
29. Пелевин А. Е., Цыпин Е. Ф., Колтунов А. В., Комлев С. Г. Высокоинтенсивные магнитные сепараторы с постоянными магнитами // Известия вузов. Горный журнал. 2001. № 4–5. С. 133–136.
30. Sunil Kumar Tripathy, Veerendra Singh, Rama Murthy Y., Banerjee P. K., Nikkam Suresh. Influence of process parameters of dry high intensity magnetic separators on separation of hematite // International Journal of Mineral Processing. 2017. Vol. 160. P. 16–31.
31. Вайсберг Л. А., Дмитриев С. В., Мезенин А. О. Управляемые магнитные аномалии в технологиях переработки минерального сырья // Горный журнал. 2017. № 10. С. 26–32. DOI: 10.17580/gzh.2017.10.06
32. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Применение сепарато ров с повышенной индукцией магнитного поля при обогащении титаномагнетитовой руды // Обогащение руд. 2020. № 2. С. 15–20. DOI: 10.17580/or.2020.02.03.
33. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н., Трофимов В. А. Модернизация технологических циклов грохочения на основе инновационного оборудования (к 100-летию института «Механобр») // Горный журнал. 2017. № 1. С. 11–17. DOI: 10.17580/gzh.2017.01.02
34. Moraes M. N., Galery R., Mazzinghy D. B. A review of process models for wet fine classification with high frequency screens // Powder Technology. 2021. Vol. 394. Р. 525–532.
35. Barbosa V. P., Menezes A. L., Gedraite R., Ataíde C. H. Vibration screening: A detailed study using image analysis techniques to characterize the bed behavior in solid–liquid separation // Minerals Engineering. 2020. Vol. 154. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106383 |
