Журналы →  Черные металлы →  2022 →  №8 →  Назад

Металловедение и металлография
Название Прогнозирование свойств конструкционных сталей на основе автоматизированных расчетов экспериментальных результатов
DOI 10.17580/chm.2022.08.12
Автор В. И. Астащенко, Г. Ф. Мухаметзянова, И. Р. Мухаметзянов, Т. В. Швеева
Информация об авторе

Набережночелнинский институт (филиал) Казанского (Приволжского) федерального университета, Набережные Челны, Россия:

В. И. Астащенко, профессор кафедры материалов, технологий и качества, докт. техн. наук
Г. Ф. Мухаметзянова, доцент кафедры материалов, технологий и качества, канд. техн. наук, эл. почта: gulnara-ineka@mail.ru
И. Р. Мухаметзянов, аспирант кафедры материалов, технологий и качества

 

ПАО «Камаз», Набережные Челны, Россия:
Т. В. Швеёва, ведущий инженер

Реферат

Рассмотрено применение компьютерных технологий для определения устойчивости закаленных сталей против отпуска, по оценке усилия разрушения изделий с поверхностно упрочненным слоем и для сравнительной количественной оценки прокаливаемости среднеуглеродистых улучшаемых сталей. Исследована устойчивость закаленных сталей 45, 40Г2 и 40ХФА против отпуска при различных температурах. Установлены математические зависимости изменения твердости закаленных сталей после отпуска в интервале температур 300–680 °C. Предложен новый критерий для оценки устойчивости закаленных сталей против отпуска, в основе которого использована площадь под кривой изменения твердости от температуры отпуска. Показано, что сталь 40ХФА имеет в 1,36 раза, а сталь 40Г2 — в 1,22 раза большую устойчивость перед отпуском, чем сталь 45. Разработан способ для определения усилия, вызывающего разрушение стальных поверхностно упрочненных изделий. В этом способе учитывается суммарный вклад в прочностные свойства детали упрочненного слоя и металла основы изделия. По результатам металлографических исследований упрочненного слоя и математического анализа с использованием интегрального исчисления оценивается участие поверхностной упрочненной зоны в показателях прочности изделия. По изменению твердости по сечению упрочненного слоя устанавливается функциональная зависимость. В дальнейшем эта зависимость является интегрируемой, а в качестве интегрирующей величины выступает толщина упрочненного слоя деталей. Используя уравнение, определяют усилие, вызывающее разрушение поверхностно упрочненных деталей. Выполнены сравнительные исследования по прокаливаемости улучшаемых углеродистых и легированных сталей. Представлены сведения по вкладу хрома, никеля и ванадия в прокаливаемость стали. Отмечено, что заметное преимущество дает легирование стали никелем.

Ключевые слова Сталь, компьютерные технологии, интегрирование, отпуск, твердость, усилие разрушения, прокаливаемость, устойчивость против отпуска
Библиографический список

1. Дембовский В. В. Компьютерные технологии в металлургии и литейном производстве : учеб. пособие. Часть 1. — СПб. : СЗТУ, 2003. — 145 с.
2. Спирин Н. А., Лавров В. В. Информационные системы в металлургии. — Екатеринбург : Уральский государственный технический университет – УПИ, 2004. — 495 с.
3. Крупин Ю. А., Кудря А. В., Мельниченко А. С. Компьютерные технологии в металловедении // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999. № 4. С. 35–39.
4. Дровяников В. И., Шляпугин А. Г., Хаймович И. Н. Информационные технологии в промышленном производстве : учебное пособие. — Самара : Издательство СГАУ, 2007. — 132 с.
5. Мутылина И. Н. Компьютерные технологии в материаловедении : Учебное пособие. — Владивосток : ДВГТУ, 2005. — 65 с.
6. Мальцев И. М. Выбор марки машиностроительной стали компьютерными технологиями // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2020. Т. 18. № 3. С. 90–97. DOI: 10.18503/1995-2732-2020-18-3-90-97.

7. Блок Ф. Новые уравнения для расчета кривой торцовой закалки цементируемых хромоникельмолибденовых сталей // Черные металлы. 2005. № 2. С. 47–49.
8. Наукоемкие технологии в машиностроении / Под ред. А. Г. Суслова. — М. : Машиностроение, 2012. — 527 с.
9. Fonstein N. Automotive steels: design, metallurgy, processing and applications. — USA : Springer International Publishing, 2016. P. 169–216.
10. Сулима А. М., Шулов В. А., Ягодкин Ю. Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. — М. : Машиностроение, 1988. — 240 с.
11. Lei L., Bin H., Sheng-gen L. Effect of Mo on mechanical properties of modified ultrahigh carbon steels after heat-treatment // Journal of Central South University. 2014. Vol. 21. P. 1683–1688.
12. Becton M., Wang X. Grain-size dependence of mechanical properties in polycrystalline boron-nitride: a computational study // Phys. Chem. Chem. Phys. 2015. Vol. 17. P. 21894–21901.
13. Кудря А. В., Соколовская Э. А., Скородумов С. В., Траченко В. А., Папина К. Б. Возможности цифровой световой микроскопии для объективной аттестации качества металлопродукции // Металловедение и термическая обработка металлов. 2018. № 4. С. 15–23.
14. Казаков А. А., Казакова Е. И., Киселев Д. В., Мотовилина Г. Д. Разработка методов оценки микроструктурной неоднородности трубных сталей // Черные металлы. 2009. № 12. С. 12–15.
15. Ахметова Г. Е., Смагулов Д. У., Вяткина А. К., Ахмедова Т. Ш., Кудря А. В., Нурумгалиев А. Х. Компьютеризированные процедуры количественной обработки изображений структур трубных сталей // Сталь. 2019. № 1. С. 55–59.
16. Oliver W. C., Pharr G. M. An improved technique for determining hardness and elastic modulus using load and displacement sensing indentation experiments // Journal of Material Research. 1992. Vol. 7, Iss. 6. P. 1564–1583.
17. Астащенко В. И., Махонин В. В., Мухаметзянова Г. Ф., Пуртова Е. В. Свойства и опыт применения стали 18ХГР для зубчатых деталей автомобиля // Черные металлы. 2022. № 2. С. 36–41.
18. ГОСТ 18895–97. Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа. — Введ. 01.01.1998.
19. ГОСТ 5657–69. Сталь. Метод испытания на прокаливаемость. Введ. 01.07.1970.
20. Mukhametzyanova G. F., Shveyova T. V., Astaschenko V. I. Microalloyed Steels for Car Parts // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2020. Vol. 969, Iss. 1. Art. № 012014.
21. Astaschenko V. I., Zapadnova E. A., Zapadnova N. N., Mukhametzyanova G. F. Predicting structure micro-alloyed steel products for different purposes // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016. Vol. 134, Iss. 1. Art. № 012029.
22. Пат. 2758685 РФ. Способ определения прочности материалов / В. И. Астащенко, Г. Ф. Мухаметзянова, Т. В. Швеёва, И. Р. Мухаметзянов, Е. В. Пуртова, Д. Н. Пермяков ; заявл. 08.12.2020 ; опубл. 01.11.2021, Бюл. № 31.
23. Смирнов Л. А., Фомичев М. С., Беленький Б. З., Шведов К. Н. Производство проката с повышенными механическими свойствами. Расширение сортамента ванадийсодержащих марок стали // Черные металлы. 2015. № 5. С. 28–31.
24. Проблемы производства и применение сталей с ванадием: Материалы Международного научно-технического семинара / Под. ред. Л. А. Смирнова. — Екатеринбург : УрО РАН, 2007. — 436 с.
25. Одесский П. Д., Смирнов Л. А. О применении ванадия и ниобия в микролегированных сталях для металлических конструкций // Сталь. 2005. № 6. С. 116–123.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад