Горный институт Кольского научного центра РАН, Апатиты, Россия:

Опалев А. С., зам. директора по научной работе, канд. техн. наук, a.opalevas@ksc.ru
Карпов И. В., ведущий технолог

Федеральный исследовательский центр «Кольский научный центр РАН», Апатиты, Россия:
Кривовичев С. В., генеральный директор, д-р геол.-минерал. наук, чл.-корр. РАН

Рассмотрены основные направления развития технологии обогащения тонковкрапленных железных руд. С учетом особенностей минерального и вещественного состава магнетитовых кварцитов Костомукшского рудного поля предложено усовершенствовать технологию обогащения на основе применения процесса стадиального вывода готового концентрата с использованием процессов тонкого вибрационного грохочения и магнитно-гравитационной сепарации. Данный комплекс мероприятий ставит своей задачей получение концентрата с содержанием не менее 70 % Fe_общ при одновременном снижении энергетических расходов, переизмельчения и ошламливания рудной массы.

1. Гзогян С. Р. Современное состояние техники и технологии рудоподготовки железистых кварцитов // Современное состояние техники и технологии рудоподготовки железистых кварцитов. Изменение структурного состояния и физических свойств железистых кварцитов в процессе рудоподготовки. – М. : Горная книга, 2013. С. 102–125.
2. Железорудная база России / под ред. В. П. Орлова, М. И. Веригина, Н. И. Голивкина. – М. : ЗАО «Геоинформмарк», 1998. – 842 с.
3. Костомукшский рудный район (геология, глубинное строение и минерагения) / под ред. В. Я. Горьковца, Н. В. Шарова. – Петрозаводск : Карельский научный центр РАН, 2015. – 322 с.
4. Chengbao Xu, Yimin Zhang, Tao Liu, Jing Huang. Characterization and Pre-Concentration of Low-Grade Vanadium-Titanium Magnetite Ore // Minerals. 2017. Vol. 7. Iss. 8. 137. DOI: 10.3390/min7080137
5. Пелевин А. Е. Повышение качества магнетитовых концентратов в переменном магнитном поле // Обогащение руд. 2019. № 6. С. 19–24. DOI: 10.17580/or.2019.06.04
6. Mineral Commodity Summaries 2021. – Reston : U.S. Geological Survey, 2021. – 200 p.
7. Almeida V. O., Schneider I. A. H. Production of a ferric chloride coagulant by leaching an iron ore tailing // Minerals Engineering. 2020. Vol. 156. 106511. DOI: 10.1016/j.mineng.2020.106511
8. Пелевин А. Е. Пути повышения эффективности технологии обогащения железорудного сырья // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. Т. 75. № 2. С. 137–147.

9. Фройнд А., Хуберт А., Хайникке Ф. Повышение эффективности переработки руды за счет применения валковых прессов высокого давления // Горный журнал. 2021. № 6. С. 50–53.
10. Янкович А., Валери В. Сравнение вариантов рудоподготовки при переработке тонковкрапленных магнетитовых руд // Обогащение руд. 2012. № 5. С. 3–8.
11. Suarez D., Lisboa de Souza V., Dehart I. Applications of vertimill in grinding circuits // 44º Seminário de Redução de Minério de Ferro e Matérias-primas, 15º Simpósio Brasileiro de Minério de Ferro e 2º Simpósio Brasileiro de Aglomeração de Minério de Ferro. – Belo Horizonte, Brasil, 2014. Vol. 44. P. 297–307.
12. Пелевин А. Е. Технология обогащения магнетитовых руд и пути повышения качества железных концентратов // Известия вузов. Горный журнал. 2011. № 4. С. 20–28.
13. Xiaolong Zhang, Xiaotian Gu, Yuexin Han, Parra-Álvarez N., Claremboux V. et al. Flotation of Iron Ores: A Review // Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2021. Vol. 42. Iss. 3. P. 184–212.
14. Баранов В. Ф., Патковская Н. А., Тасина Т. И. Современные тенденции в технологии переработки магнетитовых железных руд. Основные направления // Обогащение руд. 2013. № 3. С. 10–17.
15. Albuquerque L. G., Wheeler J. E., Valine S. B. Application of high frequency screens in closing grinding circuits // XXIII Encontro Nacional de Tratamento de Minérios e Metalurgia Extractiva. – Gramado, 2009. P. 167–173.
16. Вайсберг Л. А., Картавый А. Н., Коровников А. Н. Просеивающие поверхности грохотов. Конструкции, материалы, опыт применения. – СПб. : Изд-во ВСЕГЕИ, 2005. – 251 с.
17. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н. Тонкое грохочение как альтернатива гидравлической классификации по крупности // Обогащение руд. 2004. № 3. С. 23–34.
18. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н., Трофимов В. А. Новое поколение высокоэффективных грохотов для сыпучих материалов и пульп // Обогащение руд. 2001. № 5. С. 25–28.
19. Пелевин А. Е. Тонкое грохочение и его место в технологии обогащения железных руд // Известия вузов. Горный журнал. 2011. № 4. С. 110–117.
20. Опалев А. С., Хохуля М. С., Фомин А. В., Карпов И. В. Создание инновационных технологий производства высококачественного железорудного концентрата на предприятиях северо-запада России // Горный журнал. 2019. № 6. С. 56–61. DOI: 10.17580/gzh.2019.06.07
21. Lu L. Iron Ore: Mineralogy, Processing and Environmental Sustainability. – Cambridge : Woodhead Publishing, 2015. – 631 p.
22. Патковская Н. А., Тасина Т. И. Модернизация технологии обогащения железосодержащих руд Северо-Запада России // Обогащение руд. 2011. № 1. С. 6–10.