Журналы →  Черные металлы →  2020 →  №11 →  Назад

Прокатка и другие процессы ОМД
Название Разработка метода и оборудования для испытаний материалов на знакопеременный изгиб при прошивке в станах винтовой прокатки
DOI 10.17580/chm.2020.11.04
Автор Б. А. Романцев, А. С. Алещенко, Э. Р. Гусейнов, В. Ю. Цюцюра
Информация об авторе

ФГАОУ ВО НИТУ «МИСиС», Москва, Россия:
Б. А. Романцев, докт. техн. наук, профессор
А. С. Алещенко, канд. техн. наук, заведующий кафедрой «Обработка металлов давлением» (ОМД)
Э. Р. Гусейнов, инженер кафедры ОМД


ФГБОУ ВО «Волгоградский государственный технический университет», Волгоград, Россия:
В. Ю. Цюцюра, старший преподаватель кафедры «Технология материалов», инженер-технолог АО «Волжский трубный завод», эл. почта: Tsyutsyura.Vladimir@gmail.com

Реферат

Предложена методика проведения технологических испытаний образцов на знакопеременный изгиб в разработанной машине оригинальной конструкции с максимальным приближением условий деформации к условиям процесса прошивки в двухвалковом стане винтовой прокатки. Приведены результаты исследования технологических испытаний горячих образцов по разработанной методике. Для образцов, выполненных из углеродистой и нержавеющей сталей, определено максимальное число циклов знакопеременного пластического изгиба стенки гильзы в очаге деформации прошивных станов винтовой прокатки для получения горячекатаных труб из исходной горячедеформированной заготовки с минимальным уровнем дефектов на наружной и внутренней поверхности.

Ключевые слова Прошивка, прошивной стан, непрерывнолитая заготовка, цикл деформации, дефекты поверхности, горячекатаные трубы
Библиографический список

1. Romantsev B., Goncharuk A., Aleshchenko A., Gamin Y., Mintakhanov M. Development of multipass skew rolling technology for stainless steel and alloy pipes’ production // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2018. Vol. 97, Iss. 9-12. P. 3223–3230.
2. Zhang Z., Liu D., Zhang R., Yang Y., Pang Y., Wang J., & Wang H. Experimental and numerical analysis of rotary tube piercing process for producing thick-walled tubes of nickel-base superalloy // Journal of Materials Processing Technology. 2020. Vol. 279. 116557. DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2019.116557
3. Romantsev B. A., Goncharuk A. V., Aleshchenko A. S., Onuchin A. B., Gamin Y. V. Improving the Regimes Used for Hot-Rolling Tubes on Mini Tube-Production Unit 70–270 // Metallurgist. 2015. Vol. 59, Iss. 5-6. P. 386–389.
4. Kharitonov E. A., Romanenko V. P., Budnikov A. S. Sleeve deformation in a three-roller screw-rolling mill // Steel in Translation. 2016. Vol. 46, Iss. 3. P. 180–185.
5. Kharitonov E. A., Romanenko V. P., Budnikov A. S. Pipe behavior in a three-roller screw-rolling mill // Steel in Translation. 2014. Vol. 44, Iss. 10. P. 769–772.
6. Romanenko V. P., Stepanov P. P., Kriskovich S. M. Production of Hollow Railroad Axles by screw Piercing and Radial Forging // Metallurgist. 2018. Vol. 61, Iss. 9-10. P. 873–877.
7. Zhao Y., Yu E., Yan T. Deformation analysis of seamless steel tube in cross rolling piercing process / at the 2010 International Conference on Computer Design and Applications, ICCDA. 2010. Vol. 3. V320–V323. DOI: 10.1109/ICCDA.2010.5541258
8. Правосудович В. В., Сокуренко В. П., Данченко В. Н. и др. Дефекты стальных слитков и проката : справочник. — М. : Интермет Инжиниринг, 2006. — 384 с.
9. Katsumura T., Ota H. Effect of rolling conditions on ductile fracture during piercing // AISTech (6–9 May 2019) Iron and Steel Technology Conference Proceedings. 2019. P. 2035–2040. DOI: 10.33313/377/209
10. Fanini S., Ghiotti A., Bruschi S. Prediction of the fracture due to Mannesmann effect in tube piercing / AIP Conference Proceedings. 2007. Vol. 908. P. 1407–1412.
11. Богатов А. А., Нухов Д. Ш., Панасенко О. А., Толкушкин А. О. Способ физического моделирования процесса разрушения металлов при винтовой прокатке заготовок // Черные металлы. 2018. № 10. С. 6–10.
12. Скрипаленко М. М., Романцев Б. А., Галкин С. П., Скрипаленко М. Н., Капуткина Л. М. и др. Прогнозирование разрушения металла при винтовой прокатке в двухвалковом стане // Металлург. 2017. № 11. С. 11–18.
13. Галкин С. П., Стебунов С. А., Алещенко А. С., Власов А. В., Патрин П. В. и др. Моделирование и экспериментальная оценка условий кольцевого разрушения при горячей радиально-сдвиговой прокатке // Металлург. 2020. № 3. С. 55–61.
14. Выдрин А. В., Король А. В. Определение настроечных параметров процесса прошивки на двухвалковых станах винтовой прокатки // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2016. Т. 16. № 2. С. 74–80.
15. Чернышев Ю. М., Болотов А. В., Старогородцев В. П., Шамилов А. Р., Чечулин Ю. Б. Расширение сортамента и повышение качества труб на прошивном стане ТПА 220 // Сталь. 2018. № 1. С. 42–45.
16. Wójcik L., Pater Z. Physical simulation of the Mannesmann effect in the rolling process // Archives of Metallurgy and Materials. 2019. Vol. 64, Iss. 4. P. 1369–1375. DOI: 10.24425/amm.2019.130103
17. Fomin A. V., Aleshchenko A. S., Maslenniko I. M. et al. Structural and Analytical Evaluation of the Strain Intensity and its Components During Cross-Roll Piercing at Different Feed Angles // Metallurgist. 2019. Vol. 63. P. 477–486.
18. Zhang Z., Liu D., Yang Y., Wang J., Zheng Y. et al. Microstructure evolution of nickel-based superalloy with periodic thermal parameters during rotary tube piercing process // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2019. Vol. 104, Iss. 9-12. P. 3991–4006. DOI: 10.1007/s00170-019-04126-x
19. Алещенко А. С., Гамин Ю. В., Чан Б. Х. Цюцюра В. Ю. Особенности износа рабочего инструмента при прошивке жаропрочных сплавов // Черные металлы. 2018. № 8. С. 63–70.
20. Sherkunov V., Korsakov A. The usage of 156 mm diameter continuous cast billets on “140” pipe-rolling plant for pipe production // Procedia Engineering. 2015. Vol. 129. P. 886–890. DOI: 10.1016/j.proeng.2015.12.120
21. Smyrnov Y. N., Skliar V. A., Belevitin V. A., Shmyglya R. A., Smyrnov O. Y. Defect healing in the axial zone of continuous-cast billet // Steel in Translation. 2016. Vol. 46, Iss. 5. P. 325–328. DOI: 10.3103/S0967091216050132
22. Guo F., Wang X., Wang J., Misra R. D. K., Shang C. The significance of central segregation of continuously cast billet on banded microstructure and mechanical properties of section steel // Metals. 2020. Vol. 10, Iss. 1. P. 288. DOI: 10.3390/met10010076
23. Курятников А. В., Король А. В., Корсаков А. А., Михалкин Д. В., Гасленко М. И. и др. Определение температурного интервала максимальной технологической пластичности металла методом горячего кручения применительно к процессу косовалковой прошивки // Производство проката. 2014. № 2. С. 20–27.
24. Потапов И. Н., Полухин П. И. Технология винтовой прокатки. — 2-е изд., перераб. и доп. — М. : Металлургия, 1990. — 344 с.
25. Протасьев В. Б., Илюхин С. Ю. Определение формы заготовок, получаемых поперечно-винтовой прокаткой с учетом закономерностей деформации // Тез. докл. Всесоюз. конф. «Деформация металла в многовалковых калибрах» (26–27 марта 1987 г., Магнитогорск). — Магнитогорск : МГТИ, 1987. С. 10.
26. Romanenko V. P., Fomin A. V., Sevast’yanov A. A., Nikulin A. N. A study of the mechanical properties of railroad wheels manufactured from a billet broached in a helical rolling mill // Metallurgist. 2018. Vol. 62, Iss. 5-6. P. 568–573. DOI: 10.1007/s11015-018-0694-y

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад