Карагандинский технический университет, г. Караганда, Республика Казахстан:

Омарова Н. К., доцент, канд. техн. наук, доцент, nazim48@mail.ru

Нагуман П. Н., доцент, канд. хим. наук, доцент

Шерембаева Р. Т., доцент, канд. техн. наук, rimkesh_62@mail.ru

Приведены результаты изучения процесса флотации окисленных медных руд Жезказганского месторождения в открытом и замкнутом циклах. Исследования проводили с применением электрохимической технологии, включающей предварительную кислотную обработку. Измельченную руду обрабатывали раствором серной кислоты концентрацией 60–70 г/л при отношении Т : Ж = 1 : 4 в условиях перемешивания в течение 5–10 мин до конечного значения рН 5,0–6,5. Затем руду флотировали. В качестве реагента-собирателя использовали дитиофосфат. В опыте, проведенном в замкнутом цикле с электрохимической обработкой пульпы, массовая доля меди в концентрате составила 15,51 %, извлечение — 78,20 %. Эти показатели превышают результаты обогащения этой руды без электрохимической обработки на 4,75 % по извлечению и на 4,54 % по содержанию меди в концентрате. Наиболее приемлемым условием флотации является отношение Ж : Т = 4, необходимая концентрация и расход серной кислоты определяются минеральным составом руды и временем обработки.

1. Чантурия В. А., Вайсберг Л. Ф, Козлов А. П. Приоритетные направления исследований в области переработки минерального сырья // Обогащение руд. 2014. № 2. С. 3–9.
2. Chekushin V. S., Oleinikova N. V., Shubakova M. A. Modern processes of copper concentration from mineral raw materials // Russian Metallurgy (Metally). 2015. No. 13. P. 1069–1075.
3. Jacquesa S., Greet C. J., Bastin D. Oxidative weathering of a copper sulfide ore and its influence on pulp chemistry and flotation // Minerals Engineering. 2016. Vol. 99. P. 52–59.
4. Mao Y. B., Wen S. M., Fang J. J., Wei Z. C., Zhang T. M., Jaing T. G. Experimental investigation on flotation of refractory copper oxidized ore // Applied Mechanics and Materials. 2014. Vol. 522–524. P. 1509–1512.
5. Zhang Z. G., Liu Q. J., Xiao H., Ran J. C. Experimental study on a low grade sulfide-oxidized mixed copper-iron ore in Anhui // Applied Mechanics and Materials. 2014. Vol. 543–547. P. 3785–3788.
6. Corina K. C., Kalichinia M., O’Connora C. T., Simukanga S. The recovery of oxide copper minerals from a complex copper ore by sulfidization // Minerals Engineering. 2017. Vol. 102. P. 15–17.
7. Кондратьев С. А. Физически сорбируемые реагенты-собиратели в пенной флотации и их активность. Ч. II // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2009. № 2. С. 85–95.
8. Зимбовский И. Г., Иванова Т. А., Чантурия В. А., Чантурия Е. Л. Комплексообразующий собиратель для селективной флотации халькопирита // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2015. № 3. С. 124–129.
9. Доспаев М. М., Баешов А., Фигуринене И. В., Лу Н. Ю., Доспаев Д. М., Сыздыкова Б. Б., Kaкенов K. С., Есенбаева Г. А. Механизм электрохимического сульфидирования кислородсодержащих соединений меди в составе труднообогатимых окисленных медных руд. URL: http://echemistry.ru/literatura/tezisy/mehanizm-elektrohimicheskogo-sulfidirovaniya (дата обращения: 02.02.2020).
10. Шерембаева Р. Т., Омарова Н. К., Акимбекова Б. Б., Каткеева Г. Л. Использование нового флотореагента «Р» при флотации сульфидных медных руд // Цветные металлы. 2014. № 6. С. 12–16.
11. Омарова Н. К., Шерембаева Р. Т. Флотация сульфидной медной руды с флотореагентом «РS» // Обогащение руд. 2015. № 2. С. 15–17. DOI: 10.17580/or.2015.02.03.
12. Шерембаева Р. Т., Омарова Н. К., Цишковская Е. А. Использование фосфорсодержащего реагента при флотации медных руд // Труды Карагандинского государственного технического университета. 2017. № 2. С. 36–40.