АО «Иргиредмет», Иркутск, Россия:

А. В. Епифоров, старший научный сотрудник, канд. техн. наук, эл. почта: epiforov@irgiredmet.ru

А. Н. Селезнев, научный сотрудник, эл. почта: lost.ofp@gmail.com

АО «Иргиредмет», Иркутск, Россия¹ ; Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия²:
А. А. Козлов, младший научный сотрудник¹, аспирант², эл. почта: zaxfer@mail.ru

Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия:

Н. В. Немчинова, заведующая кафедрой металлургии цветных металлов, докт. техн. наук, профессор,
эл. почта: ninavn@yandex.ru

При проведении промышленных испытаний технологии сернокислотного атмосферного окисления сульфидных золотомедных флотоконцентратов одного из месторождений Российской Федерации было зафиксировано растворение золота в процессе окисления. Установлено, что причиной данного явления явилось использование в технологии оборотной воды, содержащей тиоцианаты и цианиды, способные растворять золото в условиях данного процесса. Для извлечения золота из сернокислых растворов атмосферного окисления золотомедного флотоконцентрата была предложена угольно-сорбционная технология. Однако промышленные испытания показали, что кроме золота на уголь сорбируется большое количество меди и железа, в связи с чем емкость угля по золоту не превышала 0,5 кг/т. С использованием данного угля проведена серия экспериментов по десорбции золота, очистке угля от примесей и регенерации сорбционных свойств угля. Десорбцию золота из насыщенного угля проводили с предварительной цианидной обработкой (десорбцией меди) и без нее. Показано, что при цианидной обработке угля извлечение меди составляет ~95 % (при остаточном содержании меди на угле 1,76 кг/т). При высокотемпературной (175–180 ^oC) десорбции золота в автоклаве-десорбере раствором гидроксида натрия извлечение золота из угля составило 98 %. Для извлечения железа и кальция из обеззолоченного угля предложена технология, включающая термическую реактивацию с последующей кислотной обработкой раствором соляной кислоты. Исследования показали, что при солянокислотной обработке извлечение кальция и железа из угля составляет 50–55 и 40–45 % соответственно. Исследования показали, что для переработки угля и восстановления его сорбционных свойств необходимо использовать схему «цианидная обработка (десорбция меди) – высокотемпературная десорбция золота – термическая обработка – кислотная обработка». Для проверки эффективности предложенной схемы определена сорбционная емкость угля до и после регенерации. Показано, что максимальная емкость свежего угля по золоту составляет 5,7 кг/т, емкость угля после регенерации по предложенной схеме — 4 кг/т, а емкость насыщенного угля — 1,7 кг/т.

1. Барченков В. В. Сорбция золота из технологических растворов // Золотодобыча. 2016. № 206 (1). С. 18–23.
2. Барченков В. В. Сорбция золота из технологических растворов (окончание статьи) // Золотодобыча. 2016. № 207 (2). С. 16–19.
3. Golden gleanings. Haycarb Activated carbon Solutions. URL: http://www.haycarb.com/ru/images/brochure_and_sheets/brochure_gold.pdf.
4. Aylmore M. G. Alternative Lixiviants to Cyanide for Leaching Gold Ores // Gold Ore Processing (Second Edition) Project Development and Operations. 2016. P. 447–484. DOI: 10.1016/B978-0-444-63658-4.00027-X.
5. Холмогоров А. Г., Пашков Г. Л., Кононова О. Н., Кононов Ю. С., Плеханов В. П. Нецианидные растворители для извлечения золота из золотосодержащих продуктов // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. № 9. С. 293–298.
6. Pat. 7947108 US. Precious metal recovery using thiocyanate lixiviant / Wan Rong Yu, Levier K. Marc ; publ. 26.11.2009.
7. Marsden J., House I. The chemistry of gold extraction. — New York : Ellis Horwood, 1993. — 597 p.
8. Li J., Safarzadeh M., Moats M. et al. Thiocyanate hydrometallurgy for the recovery of gold // Hydrometallurgy. 2012. Vol. 113–114. P. 1–38.
9. Epiforov A. V., Balikov S. V. Pressure oxidation as a universal method for processing sulphide concentrates of precious and base metals // XXIX International Mineral Processing Congress (IMPC 2018). — Moscow : Ore and Metals, 2018. Р. 3776– 3789.
10. Pat. 5851499 US. Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon / Gathje J. C., Simmons G. L. ; publ. 22.12.1998.
11. Епифоров А. В., Дзгоев Ч. Т., Набиулин Р. Н., Баликов С. В. Поведение золота при автоклавном окислении сульфидных концентратов в присутствии хлора // Плаксинские чтения – 2016. — Санкт-Петербург, 26–30 сентября 2016. — СПб. : МФК «Горный», 2016. С. 309–311.
12. Епифоров А. В., Дзгоев Ч. Т., Емельянов Ю. Е., Евтушевич И. И., Болдырев А. В. Полупромышленные испытания технологии автоклавного окисления золотосодержащего сырья сложного минерального состава // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2015. № 6. С. 147–151.
13. Меретуков М. А., Санакулов К. С., Зимин А. В., Арустамян М. А. Золото: химия для металлургов и обогатителей. — М. : Руда и Металлы, 2014. — 412 с.
14. Ketcham V. J., O’Reilly J. F., Vardill W. D. The Lihir gold project; Process plant design // Minerals and Metallurgical Processing. 1993. Vol. 6, No. 8–10. P. 1037–1065.
15. ГОСТ 16188–70. Сорбенты. Метод определения прочности при истирании. — Введ. 01.07.1971.
16. Барченков В. В., Гайдуков И. В. Как восстановить сорбционные свойства активированного угля // Золотодобыча. 2017. № 221 (4). С. 8–13.
17. Пат. 2443791 РФ. Способ кондиционирования циан-содержащих оборотных растворов переработки золото-медистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида / Петров В. Ф., Файберг А. А., Петров С. В., Войлошников Г. И. ; заявл. 13.07.2010 ; опубл. 27.02.2012.
18. Faiberg A. A., Mikhailova A. N., Dementiev V. E., Gudkov S. S. Biogenic Hydrogen Sulfide for Cyanide Regeneration in Solutions during Cupriferous Gold Ores Рrocessing // 22nd International Biohydrometallurgy Symposium рroceedings. — Freiberg, Germany, 2017. P. 131–135.
19. Fleming C. A. Cyanide recovery // Advances in gold ore processing. 2005. Chapter 29. P. 703–727.
20. Fleming C. A., Melashvili M. The SART process: killing the sacred cows // Proceedings of XXVIII International Mineral Processing Congress (IMPS). — Quebec, Canada, 2016. Paper ID: 661.
21. Lawrence R. W., Fleming C. A. Developments and new applications for biogenic sulphide reagent in hydrometallurgy and mineral processing // SGS Minerals services. Technical paper. 2007-02. URL : https://www.sgs.com/-/media/global/documents/technical-documents/sgs-technical-papers/sgs-min-tp2007-02-biogenic-sulphide-reagent-use-inhydrometallurgy.pdf.
22. Барченков В. В. Автоклавная десорбция золота из насыщенных активированных углей // Золотодобыча. 2017. № 219 (2). С. 32–37.
23. Хомутов Е. И. Методические особенности определения характеристик сжимаемости загипсованных грунтов с использованием химических реагентов // Молодежь и наука: сборник материалов VI Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. URL : http://elib.sfu-kras.ru/handle/2311/4458.
24. Белов В. В., Бурьянов А. Ф., Яковлев Г. И., Петропавловская В. Б., Фишер Х.-Б., Маева И. С., Новиченкова Т. Б. Модификация структуры и свойств строительных композитов на основе сульфата кальция : монография / под общ. ред. А. Ф. Бурьянова. — М. : Де Нова, 2012. — 196 с.
25. Зеленов В. И. Методика исследования золото- и серебро-содержащих руд. — М. : Недра, 1989. — 303 с.