Машиностроительные технологии | |
Название | Изготовление заготовок цилиндрических колес с зубчатым венцом, формообразованным пластическим деформированием |
Автор | Е. Н. Валиков, В. А. Белякова, О. И. Борискин |
Информация об авторе | ФГБОУ ВО «Тульский государственный университет», Тула, Россия: В. А. Белякова, канд. техн. наук, эл. почта: valentina.belyakova5@yandex.ru О. И. Борискин, докт. техн. наук, профессор |
Реферат | Основной задачей технологии машиностроения является изготовление деталей с минимальными трудозатратами и максимальными производительностью и коэффициентом использования металла. Перспективным направлением в обработке металлов являются методы пластического деформирования, которые обеспечивают значительные повышение производительности труда и сокращение технологических отходов металла, а также снижение трудоемкости процессов и себестоимости продукции. Пластическое деформирование обрабатываемой заготовки в процессе ее непрерывного обкатывания сопровождается сложными явлениями, связанными с поверхностным перемешиванием металла, переменными условиями трения и изменением направления сил трения на контактных поверхностях. Это приводит к появлению дефектов в виде плен, закатов и микротрещин, расположенных во впадинах и на головках зубьев. Получение заготовок зубчатых колес в разъемных матрицах имеет следующие преимущества: хорошее заполнение полости матрицы при относительно небольших степенях деформации благодаря комбинированному выдавливанию; получение заготовок без штамповочных уклонов и отхода металла в облой при штамповке в закрытом объеме; возможность получать конфигурацию и размеры заготовок, максимально приближенные к готовой детали благодаря разъемной конструкции матрицы; возможность внедрения полугорячей штамповки цилиндрических зубчатых колес с формообразованным зубчатым венцом без значительных капитальных затрат благодаря универсальному штамповочному оборудованию. Расширить область применения колес из заготовок с оформленными зубьями возможно только при условии применения производительного способа окончательной обработки зубьев с высокими (на 3–4 степени) исправляющими способностями, позволяющими исключить из технологического процесса предварительное (под чистовую обработку) зубонарезание. Такими способами могут быть чистовое зубонарезание твердосплавными резцовыми головками с нулевым углом профиля и шевингование-прикатывание. Результаты исследований опубликованы при финансовой поддержке ТулГУ в рамках научного проекта № 2017-16ПУБЛ. |
Ключевые слова | Заготовки, пластическое деформирование, снижение трудоемкости процессов, зубчатые колеса, комбинированное выдавливание, малоотходная технология, шевер-прикатник, плавность работы |
Библиографический список | 1. Коганов И. А., Федоров Ю. Н., Валиков Е. Н. Прогрессивные методы изготовления цилиндрических зубчатых колес. — М. : Машиностроение, 1981. — 135 с. 2. Албагачиев А. Ю., Белякова В. А., Юорискин О. И., Валиков Е. Н. и др. Прогрессивные машиностроительные технологии, оборудование и инструменты. Том I. Коллективная монография / под ред. А. В. Киричека. — М. : Издательский дом «Спектр», 2013. — 288 с. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |