Заполярный филиал ПАО «ГМК «Норильский никель», Норильск, Россия:

Л. С. Лесникова, начальник лаборатории, Центр инженерного сопровождения производства
И. В. Волянский, директор, Талнахская обогатительная фабрика
М. С. Дациев, главный инженер, Талнахская обогатительная фабрика
Я. Н. Арабаджи, главный специалист, Центр инженерного сопровождения производства, эл. почта: yana_arabadzi@mail.ru

В работе принимали участие специалисты ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель»: начальник ИФЦ ТОФ А. Г. Арыштаев, главный механик — начальник управления главного механика В. Ю. Сушко, руководитель дирекции по реализации проектов обогащения А. М. Курчуков.

Реализация второго пускового комплекса (2ПК) крупномасштабного проекта по реконструкции Талнахской обогатительной фабрики (ТОФ), начатая с середины 2016 г., успешно завершена в 2017 г. Это позволило более чем на 30 % увеличить мощность фабрики по переработке шихты богатых и медистых руд. Помимо полной модернизации оборудования, в рамках 2ПК был осуществлен переход на новую технологию обогащения, запущено в эксплуатацию новое собственное хвостохранилище. Новая технология обогащения легла в основу разработки ЗАО «Механобр инжиниринг» технологического регламента на проектирование и рабочего проекта строительства. Технология обогащения 2ПК основана на получении коллективного сульфидного концентрата с выводом практически всей пустой породы в «голове» процесса. Селективное разделение коллективного медно-никелевого концентрата проводят после двухстадийной его очистки от собирателя (обработка сернистым натрием и активированным углем) с последующим его обезмеживанием (получение медного концентрата) и разделением полученного никель-пирротинового продукта на никель-пирротиновый концентрат и малоникелистый пирротин (МП). В соответствии с проектной схемой МП направляли в отвал, но его выделение в самостоятельный продукт целесообразно для его дальнейшей переработки. На Надеждинском металлургическом заводе часть МП в составе смеси с металлсодержащим продуктом пруда-накопителя ТОФ и лежалым пирротиновым концентратом перерабатывают на гидрометаллургическом переделе. Планируют проведение опытно-промышленных испытаний автономного автоклавно-окислительного выщелачивания. Освоение проектной мощности 2ПК и заложенных показателей качества концентратов по содержанию целевых металлов, извлечению ценных компонентов в коллективный концентрат было достигнуто в I полугодии 2017 г.

1. Юрьев А. И., Лесникова Л. С., Брагин В. И. Развитие и практическое применение опытно-исследовательских работ по обогащению рудного и техногенного сырья Норильского промышленного района // Сборник докладов IX Международного конгресса «Цветные металлы – 2017». С. 1240–1245.
2. Лесникова Л. С., Брагин В. И., Брусничкина-Кириллова Л. Ю. Переработка рудного сырья на Талнахской обогатительной фабрике — технологические и экологические аспекты // Cборник докладов VII Международного конгресса «Цветные металлы – 2015». С. 196, 197.
3. Цымбал А. С., Лесникова Л. С., Волянский И. В., Арабаджи Я. Н. Этапы развития и наращивания мощностей переработки минерального сырья на Талнахской обогатительной фабрике // Цветные металлы. 2015. № 6. С. 17–20.
4. Бочаров В. А., Игнаткина В. А. Технология обогащения по лезных ископаемых. Т. 1. — М. : Руда и Металлы, 2007. — 472 с.
5. Бочаров В. А., Игнаткина В. А. Технология обогащения полезных ископаемых. Т. 2. — М. : Руда и Металлы, 2007. — 408 с.
6. Блатов И. А. Обогащение медно-никелевых руд. — М. : Издательский дом «Руда и Металлы», 1998. — 224 с.
7. Bulatovic S. M., Srdjan M. Handbook of Flotation Reagents: Chemistry, Theory and Practice. — Аmsterdam : Elsevier, 2007. — 443 p.
8. Wills B. A., Finch J. Wills’ Mineral Processing Technology. An Introduction to the Practical Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery. Eighth Edition. — Аmsterdam : Elsevier, 2015. — 498 p.
9. Иванков С. И. Пути развития флотационного процесса обогащения минерального сырья. — М. : Ленанд, 2015. — 152 с.
10. Чантурия В. А., Манцевич М. И., Недосекина Т. В., Храмцова И. Н. Влияние диметилдитиокарбамата на процесс взаимодействия пирротина с бутиловым ксантогенатом // Цветные металлы. 2002. № 10. С. 19–21.
11. Митрофанов С. И., Барский Л. А., Самычин В. Д. Исследование руд на обогатимость. — М. : Недра, 1981. — 287 с.
12. Lin H. K., Walsh D. E., Sonderland S. H., Bissue C., Debrah A. Flotability of metallic iron fines from comminution circuits and their effect on flotation of a sulfide ore // Mineral and metallurgical proc. 2008. Vol. 25, No. 4. P. 206–210.
13. Peng Y., Grano S., Fornasiero D., Ralston J. Control of grinding conditions in the flotation of chalcopyrite and its separation from pyrite // International Journal of Mineral Processing. 2003. Vol. 69, No. 1/4. P. 87–100.