ООО «УГМК-Холдинг», Верхняя Пышма, Россия:

А. Н. Проданов, гл. специалист горного производства, эл. почта: a.prodanov@ugmk.com
А. П. Тюлькин, гл. специалист горного производства

Институт горного дела Уральского отделения РАН, Екатеринбург, Россия:
О. В. Зотеев, вед. науч. сотр. лаб. геодинамики и горного давления

Рассмотрена возможность рекультивации отработанных карьерных выемок, связанных гидравлическими каналами с действующими подземными рудниками, отходами обогатительных фабрик. Сделан вывод, что использование для этой цели обычной пульпы с малым массовым содержанием твердого нерационально, поскольку приводит к резкому (на порядок и более) увеличению водопритоков в подземный рудник. Наиболее оптимальным является применение обезвоженных хвостов обогащения, что позволяет резко сократить затраты на перекачку оборотной воды и снизить нагрузку на водоотлив подземного рудника. Обезвоживание отходов до состояния кека с помощью фильтров различной конструкции возможно только при малых объемах производства или рудах высокой ценности. При больших объемах переработки (более 1 млн т/год руды) руд малой и средней ценности наиболее целесообразно использование технологий пастового сгущения. Использование таких технологий позволяет не только оптимизировать затраты на возврат оборотной воды при отсутствии работоспособных съездов в карьер, но и в некоторых случаях подавить потери свободной воды из рекультивируемых выработок. К тому же из-за высокой вязкости продуктов пастового сгущения риски залповых прорывов пульпы и затопления подземных выработок пульпой исключаются. Вместе с тем использование продуктов пастового сгущения для рекультивации карьеров, связанных крупными каналами с подземными рудниками, требует для охраны действующих подземных выработок сооружения системы глухих перемычек, рассчитанных на высокое давление, а также организации удаления свободной воды, поступающей в чашу карьера за счет атмосферных осадков, дренирования подземных вод и водоотдачи пастового продукта.

1. Вклад Урала в горное производство за 300 лет / под ред. В. С. Хохрякова — Екатеринбург : УГГГА, 2000. — 679 с.
2. Зотеев В. Г., Костерова Т. К., Жуковская Е. П. Прогноз выноса тяжелых металлов из техногенных образований атмосферными осадками // Безопасность жизнедеятельности. 2002. № 7. С. 23–27.
3. Антонинова Н. Ю. Отработка техногенных месторождений как фактор экологической безопасности окружающей среды // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2010. № 12. С. 19–21.

4. Петрова О. В., Аверьянов К. А., Милкин Д. А., Ахмедьянов И. Х. Обоснование критерия сравнительной экономической эффективности технологий активной утилизации техногенного сырья // Маркшейдерский вестник. 2012. № 2. С. 20–24.
5. Verburg R. B. M. Environmental Benefits Associated with the Use of Paste for Surface Disposal of Tailings // Proceedings of the 50^th Canadian Geotechnical Conference of the Canadian Geotechnical Society. 20–22 October 1997. Ottawa, Canada.
6. Рыльникова М. В., Ахмедьянов И. Х., Аверьянов К. А., Ангелов В. А. Развитие классификации техногенного сырья горных предприятий и обоснование технологий его активной утилизации // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2012. № 5. С. 208–213.
7. Зотеев В. Г., Зотеев О. В. Обеспечение безопасности ведения подземных горных работ при заполнении хвостами обогащения выемки Главного карьера Высокогорского ГОКа // Материалы международной конференции «Комбинированная геотехнология: развитие способов добычи и безопасность горных работ». — Магнитогорск – Сибай, 2003. С. 96–103.
8. Бахаева С. П., Протасов С. И. Мониторинг безопасности ГТС, расположенных на подработанной подземными выработками территории // Безопасность труда в промышленности. 2004. № 9. С. 24–27.
9. Бондаренко Д. А. Разработка технологии заполнения отходами обогатительного производства подземных пустот на Гайском месторождении // Материалы VI международной конференции «Комбинированная геотехнология: теория и практика». — Магнитогорск, 2011. С. 121–123.
10. Олизаренко В. В., Зубков А. А. Рудничный водоотлив Учалинского подземного рудника с учетом дренажа воды из заложенного пространства карьера хвостами обогатительной фабрики // Актуальные проблемы современной науки, техники и образования : материалы 69-й научно-технической конференции. Т. 1. — Магнитогорск : Изд-во Магнитогор. гос. техн. ун-та им. Г. И. Носова, 2011. С. 32–34.
11. Рыльникова М. В., Олизаренко В. В., Ахмедьянов И. Х. Оценка рыночного потенциала технологий утилизации некондиционного сырья в полном цикле комплексного освоения рудных месторождений // Маркшейдерский вестник. 2012. № 5. С. 5–8.
12. Hooimeyer E. Technical Challenges in Paste Thickener Designs with Process pH Extremes // Paste 2006 : Proceedings of the Ninth International Seminar on Paste and Thickened Tailings / ed. R. J. Jewell, S. Lawson, P. Newman.— Perth : Australian Centre for Geomechanics, 2006. P. 69–80.
13. Lindqvist T., Nyström, Brodin P., Norling L. Paste Backfill at Garpenberg North Mine // Ibid. P. 303–312.
14. Gladman B., de Krester R. G., Rudman M., Scales P. J. Effect of shear on particulate suspension dewatering // Chemical Research and Design. 2005. Vol. 83, No. 7. P. 933–936.
15. Paste and Thickened Tailings — A Guide / eds. Jewell R. J., Fourie A. B., Lord E. R. — Perth : Australian Centre for Geomechanics, 2006. — 171 p.
16. Кибирев В. Н., Смачная Т. Л., Александров В. И. Проблемы традиционных намывных хвостохранилищ при складировании хвостов в виде пасты //Обогащение руд. 2009. № 6. С. 35–38.
17. ПБ 03-438–02. Правила безопасности гидротехнических сооружений накопителей жидких промышленных отходов. — М., 2002.