Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова:

М. В. Буторина, канд. техн. наук, доцент

Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, Санкт-Петербург, Россия:

И. В. Буторина, докт. техн. наук, профессор, e-mail: butorina_irina@mail.ru

Ю. В. Уламов, аспирант

Проведен детальный анализ влияния различных факторов на шум, производимый пламенными печами. Показано, что этот шум можно снизить технологическими и конструктивными способами. К технологическим относятся все мероприятия, направленные на снижение генерации шума, главным источником которого является аэродинамический шум горелок, в связи с чем снижение скорости истечения струи из горелок уменьшает генерацию звука. Уменьшить скорость истечения газа можно путем сокращения его расхода, что обеспечивается в первую очередь снижением расхода топлива. Уменьшают генерацию шума пламенных печей выбор оптимального режима нагрева и способа отопления печи; снижение всех видов теплопотерь; обеспечение полноты горения топлива; выбор качественного топлива с минимальными количеством балластных составляющих и использование кислорода в качестве окислителя. К конструктивным способам подавления шума пламенных печей можно отнести такие мероприятия, как выбор оптимального по форме и размеру рабочего пространства, рациональное размещение горелок в печи и применение шумопоглощающей футеровки. Для оценки эффективности технологических и конструктивных способов подавления шума было проведено математическое моделирование процесса нагрева металла в пламенных нагревательных печах с помощью программы расчета распространения шума SoundPLAN, разработанной на основании зарубежного опыта борьбы с шумом. Метод моделирования показал, что самым эффективным способом снижения шума внутри пламенных печей является замена высокоскоростных горелок на беспламенные, что дает возможность снизить генерацию шума на 14 дБА, при применении современных керамзитоволоконных материалов можно уменьшить шум снаружи печи на 2 дБА. Совокупность этих мер позволит обеспечить санитарные нормы шума на рабочей площадке.

1. Sataloff J., Roberts B.-R. Case study: Compensation claim in a heavy metal working industry producing large steel frames // J. Occup. Hear. Loss. 1999. Vol. 2, Nо 2/3. P. 83–84.
2. Иванов Н. И. Инженерная акустика. Теория и практика борьбы с шумом : учебник. — М. : Логос, 2008. — 424 с.
3. Зарембо Л. К., Красильников В. А. Введение в нелинейную акустику. Звуковые и ультразвуковые волны большой интенсивности. — М. : Наука, 1966. — 521 c.
4. Буторина И. В. Экологические показатели термообработки металла в топливных печах // Научно-технические ведомости СПбГПУ. — СПб., 2007. С. 45–48.
5. Катин В. Д., Лебедев Д. В., Раубо Н. А. Технико-экономическая оптимизация методов и средств защиты от шума горелок трубчатых печей НПЗ // Нефтепереработка и нефтехимия. 1998. № 5. С. 50–53.
6. Leistner P., Fuchs H., Fischer G. Alternative Losungen für den Schallschutz an Heizkesseln // IKZ-Haustechn. 2001. Vol. 56, Nо 23. P. 38, 40–42 .
7. Воронков С. Т., Казаков А. А. Прогрессивные конструкции теплоакустической защиты энергооборудования ТЭС // Промышленная энергетика. 2004. № 12. С. 34–37.