Журналы →  Цветные металлы →  2014 →  №1 →  Назад

Благородные металлы и их сплавы
Название Переработка упорных золотосодержащих сульфидных концентратов автоклавным окислением при умеренных температурах
Автор Битков Г. А., Лапин А. Ю., Шнеерсон Я. М.
Информация об авторе

ООО «НИЦ «Гидрометаллургия», г. Санкт-Петербург, Россия:

Г. А. Битков, науч. сотр., e-mail: gbitkov@gidrometall.ru
А. Ю. Лапин, техн. директор

Я. М. Шнеерсон, ген. директор

Реферат

Изложены результаты разработки технологии двухстадийного низкотемпературного автоклавного окисления упорного золотосодержащего сульфидного сырья. Объектами исследования являлись флотационные концентраты нескольких дальневосточных месторождений. Исследования первой стадии технологии позволили установить влияние крупности исходного материала, температуры и парциального давления кислорода на конечные показатели. Оптимальными условиями низкотемпературного выщелачивания являются: температура 130 oС, парциальное давление кислорода 1,0 МПа, время выщелачивания 1,5–2,0 ч. Перед выщелачиванием концентраты необходимо измельчить до содержания 80 % класса –10...–15 мкм и провести кислотную обработку с целью разрушения карбонатов. Рассмотрены варианты растворения элементной серы на второй стадии технологии (безавтоклавный и автоклавный) и обоснована необходимость автоклавной обработки. При исследовании второй стадии (автоклавного окисления серы) определены оптимальные параметры процесса: расход извести 145–150 % от стехиометрии, температура 130 оС, время окисления 1,5–2,0 ч. Определена кинетика растворения элементной серы и окисления непредельных форм серы при автоклавном выщелачивании. Представлены результаты исследований по сокращению времени второй стадии в 1,5–2,0 раза путем рециркуляции растворов с непредельными формами серы в предложенной технологической схеме.

Ключевые слова Золотосодержащие сульфиды, сверхтонкое измельчение, автоклав, окисление, элементная сера, извлечение золота, выщелачивание
Библиографический список

1. Лапин А. Ю., Битков Г. А., Шнеерсон Я. М. Автоклавно-гидрометаллургическая переработка упорных золотосодержащих сульфидных материалов при пониженных температурах // Цветные металлы. 2011. № 12. С. 39–44.

2. Пат. 2434064 РФ. МПК С 22 В 11/08. Способ переработки упорного сульфидного золотосодержащего сырья / Шнеерсон Я. М., Лапин А. Ю., Чугаев Л. В., Битков Г. А. ; заявл. 26.07.2010 ; опубл. 20.11.2011.
3. Болобов В. И., Шнеерсон Я. М., Лапин А. Ю., Битков Г. А. Поведение хромоникелевых сплавов в процессе автоклавного низкотемпературного окисления упорного сульфидного золотосодержащего сырья // Цветные металлы. 2013. № 2. С. 76–81.
4. Papangelakis V. G., Demopulos G. P. Acid pressure oxidation of pyrite: reaction kinetics // Hydrometallurgy. 1991. No 26. P. 309–325.
5. Gerlach J., Hahne H., Pawlek F. Zur Kinetic der Drucklaugung von Pyrite // Z. Erzberg Metall Hüttenw. 1966. Vol. 1, N 19. P. 66–74.
6. Сизяков В. М., Иваник С. А., Богинская А. С., Битков Г. А. Обезвоживание пульп после автоклавного выщелачивания тонкоизмельченных сульфидных концентратов // Естественные и технические науки. 2012. № 1. С. 369–375.
7. Фокина С. Б., Сизяков В. М., Маркелов А. В., Иваник С. А. Поведение мышьяка при нейтрализации растворов после автоклавного окисления пирит-арсенопиритных концентратов // Там же. С. 376–381.
8. Лаптев Ю. В., Сиркис А. Л., Колонин Г. Р. Сера и сульфидообразование в гидрометаллургических процессах. — Новосибирск : Наука, 1987. — 159 c.
9. Михнёв А. Д., Сериков А. П. и др. О составе известково-серных отваров // Известия вузов. Цветная металлургия. 1980. № 1. С. 127–128.
10. Anderson C. G. Alkaline sulfide recovery of gold utilizing nitrogen species catalyzed pressure leaching // Center for Advanced Mineral & Metallurgical Processing [Электронный ресурс]. — Режим доступа : http://www.camp-montanatech.net/_Documents/Published/Articles_Papers/Article_1.pdf.
11. Битков Г. А., Лапин А. Ю., Шнеерсон Я. М. Двухстадиальное автоклавное окисление упорных золотосодержащих сульфидных концентратов при умеренных температурах // Сб. докл. VI Междунар. конгресса «Цветные металлы – 2012». — Красноярск : Версо, 2012. С. 568–575.
12. Жучков И. А., Минеев Г. Г., Аксёнов А. В. Серосодержащие растворители благородных металлов в геохимических и металлургических процессах. — Иркутск : Изд-во ИрГТУ, 2010. — 388 с.
13. Jeffrey M., Heath J., Hewitt D., Brunt S., Xianwen Dai. A thiosulfate process for recovering gold from refractory ores which encompasses pressure oxidation, leaching, resin adsorption, elution and electrowinning // Proceedings of the Sixth International Symposium «Hydrometallurgy 2008». — Englevood (СО) : SME, 2008. P. 791–800.
14. Muir D. M., Aylmore M. G. Thiosulphate as an alternative to cyanide for gold processing — issues and impediments // Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 2004. Vol. 113.
15. Семенченко Г. В., Мукушева А. С., Осиповская Л. Л. Прямое выщелачивание благородных металлов из упорных руд Казахстанских месторождений // Второй международный конгресс «Цветные металлы – 2010». — Красноярск, 2010. С. 288–291.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад