Металлообработка | |
Название | Сравнительная оценка прочностных характеристик деформированных полуфабрикатов из сплавов системы Al – Zr, полученных по разным схемам совмещенной обработки |
Автор | Сидельников С. Б., Загиров Н. Н., Рудницкий Э. А., Лопатина Е. С., Беспалов В. М. |
Информация об авторе | Институт цветных металлов и материаловедения ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет», г. Красноярск С. Б. Сидельников, заведующий, e-mail: sbs270359@yandex.ru Э. А. Рудницкий, ст. преподаватель, каф. обработки металлов давлением Е. С. Лопатина, доцент, каф. металловедения и термообработки металлов В. М. Беспалов, аспирант, каф. обработки металлов давлением
В работе принимали участие В. Н. Баранов, Л. П. Трифоненков, В. А. Падалка, Р. Е. Соколов |
Реферат | Проведены экспериментальные исследования по получению деформированных полуфабрикатов из алюминиево-циркониевых сплавов и оценка их свойств с целью установления влияния массы вводимого циркония и условий приготовления расплава на прочностные характеристики металла; сравнение этих характеристик для деформированных полуфабрикатов, полученных по различным схемам с использованием операций литья заготовок, в том числе и в электромагнитный кристаллизатор, с последующей совмещенной прокаткой-прессованием, а также объединенных литья и прокатки-прессования с применением расплава металла; оценка изменения прочностных свойств полученных полуфабрикатов при повышенных температурах. Построены зависимости предела текучести металла от степени деформации при различных параметрах процесса совмещенной обработки, что позволило прогнозировать свойства новых сплавов при их деформировании. Экспериментально подтверждено, что предложенные режимы совмещенной обработки дают возможность получать длинномерные пресс-изделия электротехнического назначения из низколегированных сплавов системы Al – Zr с повышенным уровнем прочностных свойств. Установлено, что увеличение температуры испытаний до 200 оС для прутков, изготовленных методом совмещенного литья и прокатки-прессования из алюминиевого сплава с содержанием циркония 0,15 %, вызывает снижение временного сопротивления разрыву металла на 3–4 %, а при температуре образцов 350 оС — на 5–7 %. |
Ключевые слова | Совмещенная обработка, литье, прокатка, прессование, механические свойства, алюминиево-циркониевые сплавы, временное сопротивление разрыву |
Библиографический список | 1. Сидельников С. Б., Довженко Н. Н., Загиров Н. Н. Комбинированные и совмещенные методы обработки цветных металлов и сплавов : монография. — М. : МАКС Пресс, 2005. — 344 с. 7. Беляев С. В., Довженко Н. Н., Сидельников С. Б. и др. Повышение эффективности производства профилей из алюминиевых сплавов на основе управления тепловыми усло виями процесса прессования // Журнал Сибирского феде рального университета. 2009. № 4. С. 418–426. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |