Обогащение | |
Название | Технология извлечения платиновых металлов из отходов шамотной футеровки стеклоплавильных аппаратов |
Автор | Гильденберг Б. А. |
Информация об авторе | ОАО «ММЗ им. С. В. Вавилова — управляющая компания холдинга «БелОМО», г. Минск Б. А. Гильденберг, начальник технологического бюро, e-mail: b.a.gildenberg@gmail.com |
Реферат | Извлечение металлов платиновой группы (МПГ) из отходов шамотной футеровки стеклоплавильных аппаратов проводится с использованием пирогидрометаллургических процессов, которые имеют длительный производственный цикл, исключают возможность переработки отходов на предприятиях, их образующих. Известны флотационные и гравитационные методы обогащения отходов, однако степень извлечения МПГ не превышает 80 % при невысоком содержании в концентрате и значительном (до 0,1 %) содержании в хвостах. Для разработки ресурсосберегающей технологии переработки шамотной массы с коротким технологическим циклом исследованы физико-химический состав шамотной футеровки, крупность и формы нахождения МПГ. Концентрирование МПГ проводили на центробежном концентраторе ЦВК-100-2М. Получены данные по выходу концентрата в зависимости от Ж:Т при разной крупности частиц сырья. Определение содержания платиновых металлов в хвостах проводили методом пробирно-спектрального анализа представительных проб. Опробование отходов осуществлялось механическим трубчатым пробоотборником. Разработана технология концентрирования отходов шамотной футеровки с извлечением до 90 % МПГ. Содержание МПГ в хвостах составило 0,04 %. Предложенная технология может быть реализована на предприятиях, эксплуатирующих стеклоплавильные аппараты, или и в региональных центрах переработки лома и отходов, содержащих драгоценные металлы. Физико-химический состав отливок и хвостов имеет высокую степень однородности и обеспечивает возможность отбора средних проб. Работы проведены автором на производственной базе НПРУП «Унидрагмет БГУ», г. Минск, Республика Беларусь. |
Ключевые слова | Платиновые металлы, отходы, шамотная футеровка, стеклоплавильный аппарат, центробежный концентратор, опробование отходов, автоматический трубчатый пробоотборник, извлечение, средняя проба |
Библиографический список | 1. Богданович А. В., Зарогатский Л. П., Коровников А. Н. // Обогащение руд. 1999. № 4. С. 7–10. |
Language of full-text | русский |
Полный текст статьи | Получить |