Кировский завод ОЦМ завершает модернизацию системы воздухоснабжения производства
20.02.2020, 15:01УГМК: Киров, 19 февраля 2020 года. Установкой двух новых единиц компрессорного оборудования Кировский завод ОЦМ (входит в компанию УГМК-ОЦМ, объединяющую активы УГМК в сфере обработки цветных металлов) завершает программу полной децентрализации системы снабжения производственной площадки сжатым воздухом.
Как отметил заместитель главного инженера – начальник Управления по содержанию основных фондов КЗОЦМ Денис Симонов, эта работа ведется с целью повышения энергоэффективности предприятия, в частности, за счет рационального использования энергоносителей.
– В 2015 году завод приступил к практической реализации проекта по модернизации компрессорного хозяйства. Его суть – в переходе от исчерпавшей себя системы воздухоснабжения завода из одного «центра» – компрессорной станции, к локальным, когда на каждом производственном участке потребления сжатого воздуха устанавливается соответствующее оборудование.
Локализация воздухоснабжения упрощает схему подачи воздуха, снижает его потери при транспортировке по воздуховодам, позволяет получать количество вырабатываемого сжатого воздуха, максимально точно соответствующее потреблению. В настоящее время во всех цехах завода установлены современные винтовые компрессоры, это дает возможность достигать более высоких показателей качества сжатого воздуха, отвечающих требованиям применяемых на предприятии технологий.
Последние объекты оптимизации системы воздухоснабжения – промплощадка №2 прокатного отделения прокатно-прессового цеха и очистные сооружения. Здесь был проведен монтаж компрессорного оборудования, которое представляет собой два комплекса, в их состав, помимо компрессоров, входят фильтры, осушители и ресиверы. Такой состав устройств позволяет обеспечивать оптимальные значения чистоты и содержания влаги используемого в производственных операциях воздуха.
Кроме того, оба комплекса будут оснащены узлами учета выработки сжатого воздуха. Применение современных средств измерений обеспечит высокую точность регистрируемых показаний, а интеграция узлов в заводскую систему технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) позволит контролировать расход и параметры сжатого воздуха в режиме онлайн. Ранее учет объемов выработки сжатого воздуха осуществлялся расчетным методом. Это имеет существенное значение для предприятия, являющегося в силу специфики металлургического производства энергоемким, с высокой долей затрат на энергоносители.
По материалам компании
Другие новости компании
- 04.10.2022 Кировский завод ОЦМ обновил парк штамповочного оборудования
- 07.07.2021 Кировский завод ОЦМ представил антимикробную фольгу на «Иннопром-2021»
- 06.02.2020 На Кировском заводе ОЦМ усовершенствуют процесс литья крупногабаритных слитков
- 24.09.2018 Кировский завод ОЦМ презентовал новую технологию изготовления медной кровельной ленты
- 27.02.2018 Кировский завод ОЦМ приступает к выпуску нового вида импортозамещающей продукции
- 16.10.2017 На Кировском заводе ОЦМ началась установка листоправильного станка
- 07.09.2017 На Кировском заводе ОЦМ идет подготовка к пуску нового прокатного стана Кварто-450
- 13.07.2017 В ОАО «КЗ ОЦМ» установлено новое оборудование для обработки прокатных валков
- 05.07.2017 На Кировском заводе ОЦМ идет техническое перевооружение участка по производству плит и листов
- 19.04.2017 Умный склад: Кировский завод ОЦМ совершенствует складскую логистику