АО «Уралэлектромедь» сэкономит более 10 млн рублей за счет сокращения срока капитального ремонта печи
25.06.2020, 11:14
В химико-металлургическом цехе (ХМЦ) АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) завершился капитальный ремонт отражательной печи №1 – основного оборудования отделения переработки шламов. Мероприятие проводилось в рамках программы развития бизнес-системы предприятия. Благодаря новой схеме ремонтных работ удалось сократить длительность ремонта печи на 7 рабочих смен.
- Такого показателя нам удалось достичь впервые за многолетнюю практику проведения капитальных ремонтов. В результате мы сможем увеличить объем выпуска металла и соответственно получить дополнительную прибыль - по предварительным расчетам более 10 млн рублей, - отметил начальник ХМЦ Арсен Мусин.
Как рассказали в цехе, на основе анализа ремонтного цикла было определено, что основные временные потери происходят во время демонтажа кладки и монтажа каркаса печи. С целью их сокращения было принято решение часть работ проводить одновременно, не нарушая при этом технологию ремонта и требований охраны труда и промбезопасности. Согласно разработанному плану, исключающему ряд простоев в период набора кладки печи и монтажа металлоконструкций, основные элементы печи были установлены в минимальные сроки - за 10 дней, что позволило запустить печь в работу на 2 суток (что соответствует 7 рабочим сменам) ранее планируемой даты.
Отметим, что капитальный ремонт отражательной печи ХМЦ производится раз в два года. Сначала выполняется демонтаж металлоконструкций и футеровки печи, затем технологическая чистка газоходов и газоочистного оборудования. Завершающим этапом является монтаж металлического каркаса печи и кладка футеровки. В процессе ремонта приняли участие работники химико-металлургического цеха, цеха централизованного ремонта АО «Уралэлектромедь» и подрядной организации «Уралдомнаремонт». Новая схема капитального ремонта будет использоваться в цехе на постоянной основе.
Справка:
Отражательная печь используется в цехе для производства серебряно-золотого сплава «Доре». Одна плавка медеэлектролитного шлама производится в течение 5-6 суток. Затем сплав отправляется в аффинажное отделение цеха для дальнейшей переработки и получения конечной продукции – золота и серебра в слитках.
По материалам
Другие новости компании
- 18.07.2023 На руднике «Узельгинский» Учалинского ГОКа повысили безопасность транспортировки руды
- 06.07.2023 На ММСК торжественно запущен в эксплуатацию объект собственной генерации
- 05.07.2023 На Челябинском цинковом заводе началось реализация масштабного экологического проекта
- 07.02.2023 На Производстве полиметаллов повысили качество подготовки сырья
- 03.02.2023 Образовательные проекты УГМК получили новый импульс развития
- 14.12.2022 АО «Уралэлектромедь» внедряет технологию обратного осмоса для очистки промышленной воды
- 06.12.2022 На Учалинском ГОКе внедряют цифрового помощника для обогащения руды
- 23.11.2022 АО «Уралэлектромедь» модернизирует подстанцию в химико-металлургическом цехе
- 10.11.2022 «Холдинг Кабельный Альянс» разработал и запустил в производство новый кабель
- 08.11.2022 Компания «УГМК-Телеком» расширила систему позиционирования горнорабочих на Бурибаевском ГОКе