Journals →  Черные металлы →  2012 →  #11 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Структура затрат на вакуумирование стали с учетом обработки в агрегате ковш-печь
ArticleAuthor В. Бургман, Ж. Давене.
ArticleAuthorData

Burgmann-Consulting, Страсбург, Франция:

В. Бургман, докт.-инж., консультант по технологиям вакуумирования, wburgmann@burgmann-net.de

 

Profratec, Сент-Этьенн, Франция:

Ж. Давене, инж., технический консультант по сталеплавильному производству

Abstract

В статье представлено исследование затрат по внепечному переделу для плавок различной массы, обрабатываемых в агрегатах ковш-печь и вакууматорах различного типа с использованием двух наиболее распространенных разновидностей насосных систем. Сухие механические вакуумные насосы дают существенный экономический эффект для плавок вместимостью вплоть до 360 т. Экономический эффект различается в зависимости от типа технологического процесса и зависит от доступности источников энергии, а также производительности агрегата. Сокращение продолжительности цикла обработки за счет быстрой откачки позволяет уменьшить перегрев плавки и снизить тем самым производственные затраты, повысить производительность и качество продукции.

keywords Вакуумирование, насос, энергия, производительность, цикл, откачка, температура, затраты, расход, перегрев, экономия
References

1. Burgmann, W.: MPT Intern. 24 (2001) No. 5, pp. 56/60.

2. Burgmann, W.: MPT Intern. 25 (2002) No. 4, pp. 82/91.

3. Bruce, S.; Cheetham, V.; Legge, G.: Recent ope rational experience with dry running vacuum degassing and vacuum oxygen decarburisation systems, Proc. Process Technology ISS, Indianapolis, USA, 27– 30 Apr 2003, pp. 1/15.

4. Burgmann, W.; Panza, S.: Metallurgia Italiana 99 (2007) No. 2, pp. 21/25.

5. Bruce, S.; Cheetham, V.: Recent developments in modular vacuum pumps systems for secondary steel processing, Proc. 9th Europ. Conf. Electr. Steelmaking, Krakow, Poland, 19–21 May 2008, pp. 1/8.

6. Zemp, R.; Stahel, J.; Burgmann, W.: stahl u. eisen 128 (2008) No. 8, pp. 45/50.

7. Fandrich, R.; Kleimt, B.; Liebig, H.; Pieper, T.; Treppschuh, F.; Urban, W.: stahl u. eisen 131 (2011) No. 6/7, pp. 75/79.

8. Alekseenko, A. A.; Baibekova, E. V.; Kusnetsov, S. N.; Baldeev, B. Y.; Ponomarenko, A. G.; Ponomarenko, D. A.: Russ. Metallurgy (Metally) (2007) No. 7, pp. 71/76.

9. Ivanevskiy, V. A.; Koblenzer, H.: Vacuum tank degassing station with dry mechanical vacuum pumps for VD and VOD treatment at Kamastal (Perm) Russia, Danieli Seminar, Buttrio, Italy, 2010, pp. 198/203.

10. Gottardi, R.; Partyka, A.; Miani, S.; Volpe, M.: Steel degassing operations using mechanical vacuum pump systems, Proc. AISTech Conference, Pittsburgh, USA, 20 Apr 2010, Vol. I, pp. 1243/52.

11. Pluschkell, W.: stahl u. eisen 110 (1990) No. 5, pp. 61/70.

12. Ahrenhold, F.; Knopp, I.; Liebig, H.; Schütz, C.-H.; Tembergen, D.: Experience with the second RH degasser of the Beeckerwerth steelplant of ThyssenKrupp Steel, Proc. ABM (Brazilian Metals Association) Congr., Belo Horizonte, Brazil, 19–21 May 2003.

13. Burgmann, W.; Zemp, R.; Godat, M.: Steel Times Intern. 35 (2011) No. 10, pp. 23/28.

14. Zöllig, U.; Dreifert, T.: MPT Intern. 34 (2011) No. 3, pp. 98/103.

15. Ventus vacuum tank degassing with mechanical pumps, MTAG, Emmenbrücke, Switzerland, 2002, pp. 1/6.

16. Müller, R.; Zhuang, B.: Mechanical versus steam ejector pumps for small and mid-size foundries and melt shops, MTAG, Emmenbrücke, Switzerland, and Shanghai, China, Profitability study 10 (2011) pp. 1/14.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back