Journals →  Цветные металлы →  2023 →  #12 →  Back

Тяжелые цветные металлы
ArticleName К проблеме интенсификации обезмеживания медеэлектролитного шлама
DOI 10.17580/tsm.2023.12.02
ArticleAuthor Лобанов В. Г., Полыгалов С. Э., Мамяченков С. В., Хмелев Н. Б., Мельник Ф. Ф.
ArticleAuthorData

Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Екатеринбург, Россия

В. Г. Лобанов, доцент, канд. техн. наук, эл. почта: v.g.lobanov@urfu.ru
С. Э. Полыгалов, старший преподаватель, инженер, эл. почта: sergey.polygalov@urfu.ru
С. В. Мамяченков, заведующий кафедрой «Металлургия цветных металлов», докт. техн. наук, профессор, эл. почта: svmamyachenkov@yandex.ru

 

ООО «IMG-Engineering», Москва, Россия

Н. Б. Хмелев, директор по развитию
Ф. Ф. Мельник, ведущий менеджер-технолог

Abstract

Рассмотрена проблема повышения эффективности начальной стадии переработки медеэлектролитных шламов — окислительного выщелачивания меди. Металлическая медь — основной компонент шлама. Суммарное содержание элементной и халькогенидной меди в шламе на разных предприятиях может достигать 20–30 %. Селективное и максимально полное выщелачивание меди на начальной стадии позволяет существенно сократить массу шлама, упростить получение благородных металлов, селена и теллура. Показаны преимущества и недостатки известных и применяемых на практике методов обезмеживания: аэрационного низкотемпературного, автоклавного, электрохимического, с наложением переменного тока, нитрит-процесса, сульфатизации. Для интенсификации длительного и затратного процесса предложено использовать выщелачивающую систему, содержащую раствор серной кислоты и пероксида водорода, в качестве окислителя. Приведены термодинамические показатели возможных превращений в системе «металлическая медь – серная кислота» с разными вариантами окислителей, применяемых в условиях меде- электролитного производства. Рассмотрены особенности приготовления и использования выщелачивающих растворов на основе серной кислоты и пероксида водорода, позволяющих достичь максимальной степени целевого использования пероксида. В качестве приема, обеспечивающего полноту участия реактива в обезмеживании, предложено готовить смесь концентрированных серной кислоты и пероксида водорода и вводить образующуюся мононадсерную кислоту в процесс при пониженной температуре. Приведены результаты опытов, целью которых являлась оценка укрупненных показателей обезмеживания частной пробы медеэлектролитного шлама в присутствии пероксида водорода. Установлено, что при комнатной температуре за 30–45 мин при использовании предложенной выщелачивающей системы степень обезмеживания достигает 90–92 %.

keywords Анодный шлам, благородные металлы, гидрометаллургия, медь, окислитель, выщелачивание
References

1. Жмурова В. В. Гидрохимическая очистка золотосодержащих катодных осадков от примесей тяжелых цветных металлов // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2020. Т. 24, № 5. С. 1126–1136. DOI: 10.21285/1814-3520-2020-5-1126-1136
2. Выдыш С. О., Богатырева Е. В., Галиева Ж. Н., Семенов А. А. Исследование совместного извлечения меди и серебра из шлама электролитического рафинирования вторичной меди. Часть 2 // Металлург. 2023. № 6. С. 106–114.
3. Выдыш С. О., Богатырева Е. В., Галиева Ж. Н., Семенов А. А. Исследование совместного извлечения меди и серебра из шлама электролитического рафинирования вторичной меди. Часть 1 // Металлург. 2023. № 5. С. 89–97.
4. Шевляков Ф. Б., Насыров И. Ш., Умергалин Т. Г. Влияние гидродинамического режима на восстановление компонентов медно-аммиачного раствора // Сетевое издание «Нефтегазовое дело». 2020. № 5. С. 107–121. DOI: 10.17122/ogbus-2020-5-107-121
5. Юсупов У. С., Усманкулов О. Н., Муминов Ф. Ю. Разработка технологии извлечения цветных и драгоценных металлов из вторичного сырья // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2023. № 6-1 (111). С. 42–45. DOI: 10.32743/UniTech.2023.111.6.15641
6. Молдурушку М. О. Растворимость цветных металлов в растворах выщелачивания отходов // Природные ресурсы, среда и общество. 2020. № 3 (7). С. 72, 73. DOI: 10.24411/2658-4441-2020-10030
7. Жмурова В. В. Сернокислотное выщелачивание меди и свинца из золотосодержащих катодных осадков // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2019. Т. 23, № 5. С. 1023–1031. DOI: 10.21285/1814-3520-2019-5-1023-1031
8. Боярских Е. П., Брусницына Л. А., Степановских Е. И., Алексеева Т. А. Оптимизация состава медноаммиачного травильного раствора в производстве печатных плат // Бутлеровские сообщения. 2020. Т. 61, № 3. С. 36–42. DOI: 10.37952/ROI-jbc-01/20-61-2-3-36
9. Xing W. D., Lee M. S. Development of a hydrometallurgical process for the recovery of gold and silver powders from anode slime containing copper, nickel, tin, and zinc // Gold Bullettin. 2019. Vol. 52. P. 69–77. DOI: 10.1007/s13404-019-00254-0
10. Yang Hong-ying, Li Xue-jiao, Tong Lin-lin, Jin Zhe-nan et al. Leaching kinetics of selenium from copper anode slimes by nitric acid-sulfuric acid mixture // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2018. Vol. 28, Iss. 1. P. 186–192. DOI: 10.1016/S1003-6326(18)64652-7
11. Shuai Rao, Yi Liu, Dongxing Wang, Hongyang Cao et al. Pressure leaching of selenium and tellurium from scrap copper anode slimes in sulfuric acid-oxygen media // Journal of Cleaner Production. 2021. Vol. 278. 123989. DOI: 10.1016/j.jclepro. 2020.123989
12. Shuai Rao, Dongxing Wang, Hongyang Cao, Wei Zhu et al. Hydrothermal oxidative leaching of Cu and Se from copper anode slime in a diluted H2SO4 solution // Separation and Purification Technology. 2022. Vol. 300. 121696. DOI: 10.1016/j.seppur.2022.121696
13. Kurniawan Kurniawan, Jae-chun Lee, Jonghyun Kim, Ha Bich Trinh, Sookyung Kim. Augmenting metal leaching from copper anode slime by sulfuric acid in the presence of manganese(IV) oxide and graphite // Hydrometallurgy. 2021. Vol. 205. 105745. DOI: 10.1016/j.hydromet.2021.105745
14. Гаев А. И. Извлечение благородных и редких элементов из шламов. — Свердловск – Москва : Металлургиздат, 1940. — 220 с.
15. Барабошкин Н. Н., Гаев А. И. Обработка электролитного шлама на Нижне-Кыштымском заводе // Цветные металлы. 1934. № 7.
16. Холманских Ю. Б., Черкасов Г. Ф., Лобанов Е. Н., Пинигин В. К. Интенсификация процесса обезмеживания медеэлектролитных шламов // Цветные металлы. 1970. № 7. С. 29, 30.
17. Hoffman J. Process and engineering considerations in the pressure. Leaching of copper refinery slimes // EPD Congress 2000 as held at the 2000 TMS Annual Meeting. Nashville, TN. USA. 2000. P. 397–410.
18. Сошникова Л. А., Купченко М. М. Переработка медеэлектролитных шламов. — М. : Металлургия, 1978. — 200 с.
19. Масленицкий И. Н., Чугаев Л. Г. Металлургия благородных металлов. — М. : Металлургия, 1987. — 366 с.
20. nmez B., Çelik C., Çolak S., Yartaşi A. Dissolution optimization of copper from anode slime in H2SO4 solutions // Industrial and Engineering Chemistry Research. 1998. Vol. 37, Iss. 8. P. 3382– 3387.
21. Шубинок А. В., Кузьменко Т. С. Об аэрационном обезмеживании медеэлектролитного шлама // Цветные металлы. 1984. № 1. С. 16–18.
22. Мастюгин С. А., Волкова Н. А., Набойченко С. С., Ласточкина М. А. Шламы электролитического рафинирования меди и никеля. — Екатеринбург : УрФУ, 2013. — 256 с.
23. Кремко Е. Г. Совершенствование процесса сульфатизации при переработке медеэлектролитных шламов : автореф. дис. … канд. техн. наук. — Свердловск : УПИ им. С. М. Кирова, 1983. — 22 с.
24. Грейвер Т. Н., Косовер В. М., Беленький А. М., Вергизова Т. В. Разработка гидрометаллургической технологии переработки медеэлектролитных шламов // Тезисы докладов IV Всесоюзного совещания по химии и технологии халькогенов и халькогенидов. Караганда, 19–21 сентября 1990.
25. Беленький А. М., Бодуэн А. Я., Петров Г. В., Паноцкий Д. А. Влияние окислителей на жидкофазную сульфатизацию меде электролитных шламов // Бюл. «Цветная металлургия». 2004. № 9. С. 17–20.
26. Лобанов Е. Н., Худяков И. Ф. Электрохимический способ обезмеживания шламов медерафинировочного про изводства // Бюл. «Цветная металлургия». 1978. № 21. С. 26, 27.
27. Палант А. А., Брюквин В. А., Левин А. М., Петрова В. А. и др. Современные гидро электрохимические технологии комплексной переработки нетрадиционных видов сырья // Институту металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова 60 лет : сб. научн. тр. — М. : Элиз, 1998. С. 91–101.
28. Шалаева Т. С., Угорец М. З., Букетов Е. А. Об электрохимическом удалении меди из медеэлектролитных шламов // ЖПХ. 1979. № 5. С. 1196–1198.
29. Кравцова Е. Д. Процессы гидрохимического окисления халькогенов и халькогенидов цветных металлов в медеэлектролитных шламах с применением нитрита натрия : автореф. дис. … канд. техн. наук. — Красноярск, 1996. — 18 с.
30 Косовер В. М., Ломоносов В. Н., Попков Е. А., Кулакова А. А. К вопросу о переработке электролитных шламов комбината «Североникель» // Тезисы докладов IV Всесоюзного совещания по химии и технологии халькогенов и халькогенидов. Караганда, 19–21 сентября 1990.
31. Худяков И. Ф., Дорошкевич А. П., Карелов С. В. Металлургия вторичных тяжелых металлов. — М. : Металлургия, 1987. — 523 с.
32. Набойченко С. С., Смирнов В. И. Гидрометаллургия меди. — М. : Металлургия, 1974. — 271 с.
33. Меклер Л. И., Ященкова В. М., Букетов Е. А. Интенсификация процесса обезмеживания медеэлектролитных шламов // Цветные металлы. 1970. № 7. С. 27–29.
34. Беренблит В. М., Бурдин В. В., Вишняков В. М., Грибель В. И. и др. Химия и технология перекиси водорода. — Л. : Химия. Ленингр. отд-ние, 1984. — 201 с.
35. Lobanov V. G., Naumov K. D., Korolev A. A. Theory of copperelectrolyte slimes decoppering in the presence of hydrogen peroxide // Materials Science and Metallurgical Technology (Materials Science Forum). 2019. Vol. 946. P. 585–590. DOI: 10.4028/www.scientific.net/MSF.946.585

36. Пат. 2578882 C2 РФ. Способ выщелачивания металлической меди / Лобанов В. Г., Мастюгин С. А., Ашихин В. В., Лебедь А. Б. и др. ; заявл. 12.12.2013 ; опубл. 27.03.2016, Бюл. № 9.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back