Журналы →  Обогащение руд →  2021 →  №1 →  Назад

ОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ
Название Применение тонкого гидравлического грохочения для стадиального выделения титаномагнетитового концентрата.
DOI 10.17580/or.2021.01.02
Автор Пелевин А. Е., Сытых Н. А.
Информация об авторе

Уральский государственный горный университет, г. Екатеринбург, РФ

Пелевин А. Е., профессор, д-р техн. наук, доцент, a-pelevin@yandex.ru


«ЕВРАЗ Качканарский горно-обогатительный комбинат», г. Качканар, РФ

Сытых Н. А., начальник управления контроля продукции

Реферат

Рассмотрено применение тонкого гидравлического грохочения для выделения титаномагнетитового концентрата перед последней стадией измельчения с оценкой вариантов его технологической эффективности для условий Качканарского ГОКа. Эта операция позволяет либо увеличить производительность обогатительной фабрики (до 10 %), либо повысить технологические показатели обогащения без изменения объема измельчающего оборудования. Использование технологии со стадиальным выделением концентрата с помощью тонкого грохочения, при неизменных технологических показателях и производительности фабрики, позволяет сократить объем мельниц 3-й стадии измельчения в относительном выражении, не превышающем половины выхода подрешетного продукта от операции, который должен составлять 65–70 %. Обязательным условием получения концентрата требуемого качества являются минимально допустимые значения массовой доли железа и класса –0,071 мм в питании грохота и подрешетном продукте.

Ключевые слова Гидравлическое грохочение, титаномагнетитовый концентрат, подрешетный продукт, массовая доля твердого, массовая доля железа, измельчение, производительность
Библиографический список

1. Кармазин В. В., Андреев В. Г., Палин И. В., Жилин С. Н., Пожарский Ю. М. Создание техники для технологии полностадиального обогащения магнетитовых кварцитов // Горный журнал. 2010. № 12. С. 85–89.
2. Кармазин В. В., Синельникова Н. Г., Логинова Л. А., Епутаев Г. А., Данилова М. Г. Исследование стадиального процесса сепарации в сепараторах с магнитной системой, имеющей магниты разной высоты // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2007. № 9. С. 310–315.
3. Пелевин А. Е. Повышение качества магнетитовых концентратов в переменном магнитном поле // Обогащение руд. 2019. № 6. С. 19–24. DOI: 10.17580/or.2019.06.04.
4. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Стадиальное извлечение железного концентрата с помощью барабанного сепаратора с модифицированной ванной // Обогащение руд. 2016. № 4. С. 10–15. DOI: 10.17580/or.2016.04.02.
5. Sadeghi M., Bazin C., Renaud M. Radial distribution of iron oxide and silica particles in the reject flow of a spiral concentrator // International Journal of Mineral Processing. 2016. Vol. 153. P. 51–59.
6. Пат. 2241544 Российская Федерация. МКП В 03В 7/07, В 03С 1/00. Способ обогащения магнетитовых руд / Крупин М. А., Гельбинг Р. А., Жильцов А. В., Бобров В. П., Сухарев А. Г. № 2003101018/03, заявл. 14.01.2003; опубл. 10.12.2004, Бюл. № 34.
7. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н. Тонкое грохочение как альтернатива гидравлической классификации по крупности // Обогащение руд. 2004. № 3. С. 23–34.
8. Вайсберг Л. А., Коровников А. Н., Трофимов В. А. Модернизация технологических циклов грохочения на основе инновационного оборудования (к 100-летию института «Механобр») // Горный журнал. 2017. № 1. С. 11–17. DOI: 10.17580/gzh.2017.01.02.
9. Palaniandy S., Halomoan R., Ishikawa H. TowerMill circuit performance in the magnetite grinding circuit — The multi-component approach // Minerals Engineering. 2019. Vol. 133. P. 10–18.
10. Пелевин А. Е., Сытых Н. А. Испытания двухстадиальной схемы измельчения титаномагнетитовой руды // Обогащение руд. 2018. № 2. С. 13–18. DOI: 10.17580/or.2020.02.05.
11. Немыкин С. А., Копанев С. Н., Мезенцева Е. В., Окунев С. М. Производство железорудного концентрата с повышенной долей полезного компонента // Горный журнал. 2017. № 5. С. 27–31. DOI: 10.17580/gzh.2017.05.05.
12. Вайсберг Л. А., Балдаева Т. М., Иванов К. С., Отрощенко А. А. Эффективность грохочения при круговых и прямолинейных колебаниях // Обогащение руд. 2016. № 1. С. 3–9. DOI: 10.17580/or.2016.01.01.
13. Mwale A. N., Mainza A. N., Bepswa P. A., Simukanga S., Masinja J. Мodel for fine wet screening // XXVIII IMPC Proceedings. Quebec, Canada, 2016. Paper ID: 568.
14. Markauskas D., Kruggel-Emden H. Coupled DEMSPH simulations of wet continuous screening // Advanced Powder Technology. 2019. Vol. 30, Iss. 12. P. 2997–3009.
15. Коровников А. Н., Бузунова Т. А. Исследование процесса классификации рудных пульп на вибрационном грохоте // Обогащение руд. 2018. № 5. С. 17–21. DOI: 10.17580/or.2018.05.03.
16. Опалев А. С., Бирюков В. В., Щербаков А. В. Стадиальное выделение магнетитового концентрата при разработке энергоресурсосберегающей технологии обогащения железистых кварцитов на ОАО «Олкон» // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2015. № 11. С. 60–62.
17. Хохуля М. С., Опалев А. С., Рухленко Е. Д., Фомин А. В. Получение магнетит-гематитового концентрата из железистых кварцитов и складированных отходов их обогащения на основе минералого-технологических исследовании // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2017. № 4. С. 259–271.

Language of full-text русский
Полный текст статьи Получить
Назад