Journals →  Черные металлы →  2020 →  #2 →  Back

Прокатка и другие процессы ОМД
ArticleName Моделирование напряженно-деформированного состояния металла при пластическом формоизменении листовой заготовки и сварке труб большого диаметра. Сообщение 1
ArticleAuthor А. П. Коликов, Д. Ю. Звонарев, И. М. Таупек
ArticleAuthorData

ФГАОУ ВО «НИТУ «МИСиС», Москва, Россия:
А. П. Коликов, докт. техн. наук, профессор кафедры ОМД, эл. почта: apkolikov@mail.ru


ОАО «РосНИТИ», Челябинск, Россия:
Д. Ю. Звонарев, канд. техн. наук, старший научный сотрудник, эл. почта: zvonarev@rosniti.ru


ФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, Россия:
М. И. Туапек, канд. техн. наук, доцент

Abstract

Обобщены результаты физического и математического моделирования напряженно-деформированного состояния металла при пластическом формоизменении листовой заготовки и сварке труб большого диаметра и представлены результаты исследования напряжений (остаточных) и накопленных деформаций при шаговой формовке на прессовом оборудовании по схеме JCO. Показано, что на каждой операции технологического передела в результате упругопластического изгиба листа появляются остаточные растягивающие напряжения, распределение которых крайне неравномерно, что приводит к неравномерному распределению геометрических параметров формуемого профиля. Математические модели позволяют с помощью пакета компьютерных программ осуществлять выбор рациональных параметров формовки трубного профиля с учетом остаточных напряжений и деформаций и получать заготовку с разведенными кромками (шлицевую трубу) необходимых геометрических размеров для проведения последующих технологических операций: доформовки, сварки и калибрования труб большого диаметра (ТБД). Предложенные математические модели расчета остаточных напряжений рекомендовано применять при оценке геометрических размеров сварной трубы.

keywords Математические модели, формовка листовой заготовки, трубы большого диаметра, прессовый инструмент, сборочно-сварочный стан, экспандирование труб
References

1. Осадчий В. Я., Коликов А. П. Производство и качество стальных труб. — М. : МГУПИ, 2012. — 370 с.
2. Ушаков А. С., Кондратов Л. А. О производстве стальных труб // Сталь. 2018. № 7. С. 37–49.
3. Эфрон Л. И. Металловедение в «большой» металлургии. Трубные стали. — М. : Металлургиздат, 2012. — 696 с.
4. Asahi H., Hara T., Tsuru E. Development 0f Ultra-high strength Linepipe, X120 // Nippon Steel Technical Repon. 2004. No. 90. P. 82–87.
5. Hillenbrand H. G., Graef M. K., Groil-Weege J. Development of line pipe for deepwoter applications // Proc. of the 12th International Off shore and Polar Engineering Conference 8 Exhibition (ISOPE-2002, May, Japan).
6. Adeeb S., Horsley D. Investigation the Effect of UOE Forming Process on the Buckling of Line Pipes Using Finite Element Modeling // Proc. of The Int. Pipeline Conference IPC2006 (Septemder 2006, Canada). IPC2006-10175. P. 169–174.
7. Барыков А. М., Степанов П. П., Рингинен А. А. и др. Разработка технологии и изготовление проката и труб класса прочности Х100 // Разработка технологий производства стали, проката и труб на Выксунской производственной площадке : сб. тр. — М. : ООО «Металлургиздат», 2016. С. 425–437.
8. Дерикс В., Гензер Б. Новые технологии экономичного и гибкого производства ТБД // Труды XIII междунар. науч-практ. конф. «Трубы-2005». Ч. I. — Челябинск : ОАО «РосНИТИ», 2005. С. 105–108.
9. Kolikov A. P., Leletko A. S., Matveev D. B. et al. Investigation residual stress in welded pipe // Steel in Translation. 2014. Vol. 44, Iss. 11. P. 808–812.
10. Степанов П. П., Мальцев В. В., Шишиновский М. П. Остаточные напряжения при различных способах гибки // Труды XIV Междунар. науч.-практ. конф. «Трубы-2006». Ч. II. — Челябинск : ОАО «РосНИТИ», 2006. — С. 36–39.
11. Звонарев Д. Ю. Совершенствование процессов подгибки кромок и шаговой формовки сварных ТБД для обеспечения высокой точности размеров и форм: дис. … канд. техн. наук. — Челябинск, 2015. — 166 с.
12. Селезнев В. Е., Алешин В. В., Прялов С. И. Основы численного моделирования магистральных трубопроводов. — 2-е изд., перераб. и доп. / под ред. В. Е. Селезнева. — М. : МАКС-Пресс, 2009. — 437 с.
13. Буркин Ю. Н., Логинов Ю. Н., Тропотов А. В., Горланов М. А., Семенов В. П. Анализ способов определения и устранения остаточных напряжений в трубных заготовках // Мат-лы I Российской конф. по трубному производству «Достижения, теория и практика трубного производства» (Екатеринбург, 10–12 марта 2004). — Екатеринбург : ГОУ ВПО «УГТУ УПИ», 2004. — С. 87–97.
14. Матвеев Ю. М., Иванцов В. Я., Грум-Гржимайло Н. А. Производство электросварных труб большого диаметра. — М. : Металлургия, 1968. — 192 с.
15. Lifeng Fan, Ying Gao, Qiang Li, Hongshen Xu. Quality Control on Crimping of Large Diameter Welding Pipe // Chinese Journal of Мechanical Engineering. 2012. Vol. 25. No. 6. P. 1264–1274.
16. Kishiguchi T., Hosoda H., Ikuno Y. Pipe end round equipment and control system (PERFECTS) // Chin-Niittetsu-Sumikin Engineering Gino. 2013. No. 4. P. 39–45.
17. Katsumi M., Kenji O. Steel Products for Energy Industries // JFE Technical Report. 2013. Vol. 43. No. 18. P. 1–11.
18. Коликов А. П., Романцев Б. А., Алещенко А. С. Обработка металлов давлением: теория процессов трубного производства : учебник. — М. : Изд. Дом НИТУ «МИСиС», 2019. — 502 с.
19. Галкин В. В., Чебурков А. С., Пачурин Г. В. Оценка напряженно-деформированного состояния металла трубных заготовок, изготовленных пошаговой формовкой, методом математического моделирования // Современные проблемы науки и образования. 2013. № 2. [Электронный ресурс] URL: https://elibrary.ru/download/elibrary_21285484_39419686.pdf (дата обращения: 27.01.2020).
20. Самусев С. В., Фадеев В. А., Скрипаленко М. М. Физическое моделирование процесса формоизменения заготовки для производства сварных труб по схеме «UOE» // Производство проката. 2018. № 2. С. 24–29.
21. Самусев С. В., Алещенко А. С., Фадеев В. А. Моделирование процесса непрерывной формовки сварных прямошовных труб на базе «Тренажера-ТЭСА 10-50» // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2018. Т. 61. № 5. С. 378–384.
22. Самусев С. В., Жигулев Г. П., Скрипаленко М. М., Фадеев В. А. Исследование параметров процесса шаговой формовки заготовки при производстве ТБД на линии 1420 // Черные металлы. 2017. № 9. С. 73–77.
23. Чечулин Ю. Б., Боклаг Н. Ю. Физическое моделирование предварительной формовки труб с использованием сборного инструмента // Труды ХIХ Междунар. науч.-техн. конф. «Трубы-2011» Ч. 1. — Челябинск : ОАО «РосНИТИ», 2010. — С. 224–225.
24. Shinkin V. N. The mathematical model of the thick steel sheet flattening on the twelve-roller sheet-straightening machine. Message 1. Curvature of sheet // CIS Iron and Steel Review. 2016. Vol. 12. Р. 37–40.
25. Shinkin V. N., Kolikov A. P. Elastoplastic shaping of metal in an edgebending press in the manufacture of large-diameter pipe // Steel in Translation. 2011. Vol. 41. No. 6. Р. 528–531.
26. Хажинский Г. М. Механика мелких трещин и надежность элементов трубопроводов. — М. : ИНЭК, 2007. — 295 с.
27. Белевич А. В. Моделирование показателей пластичности и сопротивления деформации талей сталей и сплавов. Практикум по технологической механике. — Владимир : Изд-во ВлГУ, 2005. — 84 с.
28. Мигачев Б. А., Потапов А. И. Пластичность инструментальных сталей и сплавов. — М. : Металлургия, 1980. — 88 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back