Journals →  Черные металлы →  2019 →  #11 →  Back

Подготовка сырьевых материалов
ArticleName Окускование железных руд экструзионным методом
ArticleAuthor А. В. Корнев, В. Б. Кусков, В. Ю. Бажин
ArticleAuthorData

ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский горный университет», Санкт-Петербург, Россия:
А. В. Корнев, канд. техн. наук, зав. лабораторией кафедры безопасности производств, доцент кафедры безопасности производств, эл. почта: kornev_opi@mail.ru

В. Б. Кусков, канд. техн. наук, доцент кафедры обогащения полезных ископаемых, эл. почта: opikvb@mail.ru

В. Ю. Бажин, докт. техн. наук, проректор по научно-инновационной деятельности, эл. почта: bazhin-alfoil@mail.ru

Abstract

Окускование широко применяют в черной и цветной металлургии для подготовки мелких руд и тонкоизмельченных концентратов к плавке. Одним из способов окускования является брикетирование, которое можно производить как со связующими веществами, так и без них. Для брикетирования со связующими веществами обычно применяют валковые прессы. Альтернативой валковым могут служить экструзионные прессы, основными достоинствами которых являются получение весьма прочных сырых экструдатов, возможность переработки более влажных материалов с получением брикетов различных размеров и формы, а также невысокие капитальные и эксплуатационные затраты. Показана перспективность применения метода экструзионного прессования для окускования железных руд. В частности, доказана эффективность применения данного метода для брикетирования богатых рыхлых полидисперсных железных руд с целью последующего использования полученного кускового продукта в составе металлургической шихты. Брикетирование производили со связующими веществами. Приведены результаты исследований прочностных и других свойств экструзионных брикетов. По физико-механическим свойствам полученные экструзионные брикеты соответствуют предъявляемым требованиям, что позволяет использовать их в качестве сырья для металлургической промышленности.

keywords Окускование, брикетирование, богатые полидисперсные железные руды, экструзия, брикет экструзионный (экструдат), связующие вещества, прочность
References

1. Fernandez-González D., Mochon J., Ruiz-Bustinza I. et al. Iron ore sintering: Process // Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2017. Vol. 38(4). P. 215–227.
2. Kasai A., Nozawa K., Toyota H., Kitayma S. et al. Reduction of reducing agent rate in blast furnace operation by carbon composite iron ore hot briquette // ISIJ international. 2011. Vol. 51(8). P. 1333–1335.
3. Narita C. Y., B. Mourao M., Takano C. Development of composite briquettes of iron ore and coal hardened by heat treatment // Ironmaking & Steelmaking. 2015. Vol. 42(7). P. 548–552.
4. Wang H., Zhao W., Chu M., Wang R. et al. Fundamental research on iron coke hot briquette – A new type burden used in blast furnace // Ironmaking & Steelmaking. 2016. Vol. 43(8). P. 571–580.

5. Zhu D., Shi B., Pan J., Zhang F. Effect of pre-briquetting on the granulation of sinter mixture containing high proportion of specularite concentrate // Powder Technology. 2018. Vol. 331. P. 250–257.
6. Polat G., Yilmazer D. K., Saridede M. N. Reduction Conditions of Briquetted Solid Wastes Generated by the Integrated Iron and Steel Plant // Int. J. Chem. Mol. Nucl. Mater. Metall. Eng. 2016. Т. 10. No. 4. P. 422–425.
7. Угаров А. А., Исмагилов Р. И., Михайлов О. Ю., Солодухин А. А. и др. Комплексная реконструкция производства с целью обеспечения сырьем требуемого качества III очереди HBI АО «Лебединский ГОК» // Черные металлы. 2016. № 12. С. 13–16.
8. Puzakov P. V., Kozub A. V., Ugarov A. A. et al. Technological parameters determining physical-chemical properties and required quality of green pellets at the roasting machine No. 3 of PJSC «Mikhailovsky GOK» // CIS Iron and Steel Review. 2017. Vol. 14. DOI: 10.17580/cisisr.2017.02.01
9. Drobíková K., Plasha D., Motyka O. et al. Recycling of blast furnace sludge by briquetting with starch binder: waste gas from thermal treatment utilizable as a fuel // Waste management. 2016. Vol. 48. P. 471–477.
10. Лурье Л. А. Брикетирование в металлургии. — М. : Металлургиздат, 1963. — 324 с.
11. Eisele T. C., Kawatra S. K. A review of binders in iron ore pelletization // Mineral Processing and Extractive Metallurgy Review. 2003. Vol. 24. Iss. 1. P. 1–90.
12. Nath S. K., Rajshekar Y., Alex T. C. et al. Evaluation of the Suitability of Alternative Binder to Replace OPC for Iron Ore Slime Briquetting // Transactions of the Indian Institute of Metals. 2017. Vol. 70. Iss. 8. P. 2165–2174.
13. Курунов И. Ф., Бижанов А. М. Брэксы — новый этап в окусковании сырья для доменных печей // Металлург. 2014. № 3. С. 49–53.
14. Бижанов А. М., Курунов И. Ф., Дашевский В. Я. О механической прочности брикетов экструзии (брэксов) для доменного и ферросплавного производств. I. Зависимость прочностных свойств брикетов экструзии от связующего // Металлы. 2015. № 2. С. 19–25.
15. Сергеев С. В., Лябах А. И., Зайцев Д. А. Опыт разработки богатых железных руд Яковлевского месторождения КМА // Научные ведомости БелГУ. Серия: Естественные науки. 2011. № 3(98). Вып. 14. С. 200–208.
16. Kuskov V. B., Kornev A. V. Briquettes for metal lurgical industry // CIS Iron and Steel Review. 2011. P. 6–7.
17. Кусков В. Б., Корнев А. В., Сухомлинов Д. В. Брикетирование железорудного сырья для металлургической промышленности // Записки Горного института. 2013. Т. 202. С. 111–114.
18. Корнев А. В. Безобжиговое окускование полидисперсных железных руд с использованием связующих веществ: автореферат дис. … канд. техн. наук. — Санкт-Петербург, 2013. — 21 с.
19. ГОСТ 17212–84. Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения восстановимости. — Введ. 01.01.1986.
20. ГОСТ 26517–85. Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения. — Введ. 01.01.1986.
21. Аргимбаев К. Р., Корнев А. В., Холодняков Г. А. Обоснование возможности вовлечения в переработку железосодержащих хвостов с последующим окускованием полученных концентратов // Записки Горного института. 2013. Т. 206. С. 120–124.
22. Korchevenkov S. A., Aleksandrova T. N. Preparation of Standard Iron Concentrates from Non-Traditional Forms of Raw Material Using a Pulsed Magnetic Field // Metallurgist. 2017. Vol. 61. Iss. 5-6. P. 375–381.
23. Aleksandrova T. N., Lvov V. V. The use of High-Gradient magnetic separation to increase the efficiency of extraction of magnetic fraction from coal combustion waste // 16th International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2016. June 28 – July 6. 2016. Book 4. Vol. 2. P. 165–170.
24. Вайсберг Л. А., Кускова Я. В. Совершенствование круглых концентрационных столов как развитие гравитационных методов обогащения // Обогащение руд. 2017. № 4. С. 54–60. DOI: 10.17580/or.2017.04.10

Language of full-text russian
Full content Buy
Back