Journals →  Обогащение руд →  2017 →  #4 →  Back

ОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ
ArticleName Исследование различных режимов флотации медно-порфировой руды
DOI 10.17580/or.2017.04.04
ArticleAuthor Асончик К. М., Аксенова Г. Я., Максимов И. И., Тасина Т. И.
ArticleAuthorData

АО «Механобр инжиниринг», г. Санкт-Петербург, РФ:

Асончик К. М., ведущий научный сотрудник, канд. техн. наук

Аксенова Г. Я., ведущий научный сотрудник, канд. геол.-минерал. наук

Максимов И. И., директор по научной работе, д-р техн. наук, профессор

Тасина Т. И.,  старший научный сотрудник

E-mail (общий): science@mekhanobr.spb.ru

Abstract

Представлены результаты флотационного обогащения двух проб медно-порфировых руд, отобранных на различных участках одного из отечественных месторождений, с целью уточнения технологических показателей их переработки. Массовая доля основных компонентов в пробах составила, %: меди — 0,39, серы — 1–1,3. Медь в пробах на 90 % представлена первичными сульфидами. Рудные минералы — халькопирит и пирит, нерудные — кварц, полевые шпаты, слюда, карбонаты, глина. Флотационные опыты проводили по схеме, включающей: измельчение руды до крупности 70 % класса –0,071 мм, основную и контрольную флотации, доизмельчение чернового концентрата до крупности 92 % класса –0,071 мм, две–три перечистки доизмельченного концентрата, дофлотацию хвостов первой перечистки. Хвосты контрольной флотации и хвосты дофлотации направлялись в отвал. В качестве реагентов-собирателей использовали Aerophine 3418А и бутиловый ксантогенат, депрессор породы минералов — жидкое стекло. Флотацию и перечистки проводили в высокощелочной среде (рН > 10), создаваемой известью. Наиболее эффективным собирателем медных минералов для руды пробы 1 оказался реагент Aerophine 3418А, пробы 2 — бутиловый ксантогенат. Из пробы 1 получен концентрат с массовой долей меди 21,1 % при извлечении 87,2 %, из пробы 2 с применением бутилового ксантогената — концентрат с массовой долей меди 21,5 % при извлечении 84,9 %. Из смеси проб в соотношении по массе 1 : 1 с применением реагента Aerophine 3418А получен медный концентрат с массовой долей меди 20,6 % при извлечении 85,9 %.

keywords Медно-порфировая руда, халькопирит, пирит, флотация, бутиловый ксантогенат, реагент Aerophine 3418А, известь, жидкое стекло
References

1. Митрофанов С. И. Селективная флотация. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1967. С. 230.
2. Абрамов А. А. Собрание сочинений. Т. 8. Флотация. Сульфидные минералы. М.: Горная книга, 2013. С. 84–90.
3. Абрамов А. А. Флотационные методы обогащения: учеб. для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. Т. 4. М.: Изд-во МГГУ, 2008. С. 404.
4. Годэн А. М. Основы обогащения полезных ископаемых: учеб. пособие для вузов. М.: Металлургиздат, 1946. С. 379–390.
5. Сазерленд К. Л., Уорк И. В. Принципы флотации. М.: Металлургиздат, 1958. С. 95–104.
6. Абрамов А. А. Характер закрепления бутилового ксантогената и диксантогенида и флотируемость халькопирита // Обогащение руд. 1966. № 4. C. 6–11.
7. Woods R., Richardson P. E. The flotation of sulfide minerals — electrochemical aspects // Adv. Miner. Process. Proc. Symp. honor. Nathaniel Arbiter 75th birthday. Littleton, Colorado, 1986. P. 154–170.
8. Wang X., Forssberg K. S. E. EDTA-induced flotation of sulphide minerals // Journal of Colloid and Interface Science. 1990. Vol. 140, № 1. P. 217–226.
9. Шубов Л. Я., Иванков С. И., Щеглова Н. К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. Кн. 2. М.: Недра, 1990. С. 158.
10. Влияние Aerophine 3418А на флотацию пирротина / Н. И. Глухова, А. А. Лавриненко, Л. М. Саркисова, А. В. Подгаецкий // Сб. материалов IX Конгресса обогатителей стран СНГ. Т. 2. М.: МИСиС, 2013. С. 704–706.
11. Lui G., Zhong H., Dai T. Investegation of the selectivity of ethoxyicarbonyl thionocarbamates during the flotation of copper sulfides // Mineral and Metallurgical Proc. 2008. Vol. 25, № 1. Р. 19–24.
12. Селективное повышение флотоактивности сульфидных цветных металлов с использованием сочетаний сульфгидрильных собирателей / В. А. Игнаткина, В. А. Бочаров, Ф. О. Милович, П. Г. Иванова, Л. С. Хачатрян // Обогащение руд. 2015. № 3. C. 18–23.
13. Разработка технологии обогащения сульфидной медной руды Западного участка месторождения Нурказган / Л. А. Отрожденнова, Ю. Э. Аккерман, В. А. Кучаев, Г. Я. Аксенова, Р. И. Заварина // Обогащение руд. 2012. № 6. С. 18–22.
14. Совершенствование технологии переработки руд медно-колчеданных месторождений Урала / М. В. Рыльникова, Е. А. Емельяненко, Е. А. Горбатова, Ю. Р. Ягудина // Горный журнал. 2016. № 12. С. 65–71. DOI: 10.17580/gzh.2016.12.14.
15. Разработка технологии обогащения медных и медно-цинковых руд Ново-Шемурского месторождения для проектирования и строительства фабрики «Северная» / Е. П. Калинин, Л. А. Немчинова, Э. Ф. Гарифулина, Н. О. Тихонов, А. А. Бондарев // Горный журнал. 2014. № 11. С. 61–65.
16. Корюкин Б. М., Коптяев А. Ф., Аржанников Г. И. Обогащение медных и медно-пирротиновых руд Среднего Урала. М., 1978. 44 с. (Обзор. информ. / ЦНИИ информ. и техн.-экон. исслед. цв. металлургии. Сер. Обогащение руд).
17. Ширина Э. Д., Аксельрод А. Р., Гуревич Г. А. Совершенствование обогащения руд тяжелых цветных металлов за рубежом. М., 1987. 69 с. (Обзор. информ./ ЦНИИцветмет экономики и информ.; Вып. 18).
18. Mining Magazine. 1983. Vol. 149, № 4. P. 226–233.
19. Баранов В. Ф., Сазонов Г. Т. Проекты перспективных обогатительных фабрик мира // Обогащение руд. 2010. № 1. С. 41–44.
20. Сатаев И. Ш., Баранов В. Ф. О мировой практике обогащения медно-порфировых руд // Обогащение руд. 2011. № 4. С. 45–49.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back