Journals →  Цветные металлы →  2014 →  #4 →  Back

Алюминий, глинозем, углеродные материалы
ArticleName Особенности расчета дроссельных диафрагм каскада самоиспарителей автоклавных батарей высокотемпературного выщелачивания бокситов
ArticleAuthor Доманский И. В., Давыдов И. В., Боровинский В. П., Малофеев М. Н., Морозов А. А.
ArticleAuthorData

ООО РУСАЛ ИТЦ ОП, г. Санкт-Петербург, Россия:

И. В. Доманский, ст. науч. сотр.

И. В. Давыдов, директор инженерного департамента, эл. почта: Ioan.Davydov@rusal.com

В. П. Боровинский, вед. науч. сотр.

М. Н. Малофеев, ст. науч. сотр.

А. А. Морозов, науч. сотр.

Abstract

В процессе производства глинозема из диаспоровых и диаспор-бемитовых бокситов по способу Байера выщелачивание сырья осуществляют при относительно высокой температуре (230–260 оС) в автоклавных батареях непрерывного действия. В аппаратурно-технологических схемах современных автоклавных батарей предусматривается, как правило, многоступенчатое (8–10-кратное) самоиспарение горячей (230–260 оС) пульпы с целью охлаждения ее до температуры 102–105 оС перед последующей переработкой. Получаемый при этом соковый пар отбирают из каждого самоиспарителя и используют по противоточной схеме для «глухого» нагрева «сырой» бокситовой пульпы, поступающей на выщелачивание. На переточных трубах, соединяющих последовательно самоиспарители, для ступенчатого охлаждения пульпы в каждом самоиспарителе и получения сокового (вторичного) пара необходимых параметров устанавливают суживающие устройства — дроссельные диафрагмы, которые перекрывают свободный выход пульпы из переточной трубы в соответствующий самоиспаритель. Для расчета диаметра отверстия диафрагмы необходимо знать коэффициент расхода при истечении парожидкостной смеси. В настоящей работе предложены результаты исследований для системы вода – водяной пар и системы, характерной для процессов глиноземного производства, алюминатный раствор – пар. Экспериментально показано, что при истечении перегретой воды через отверстие коэффициент истечения остается неизменным, т. е. испарение происходит только с поверхности струи. В предположении, что при истечении парожидкостной смеси испарение жидкости происходит в основном с поверхности диспергированной жидкости, определен коэффициент k, характеризующий долю диспергированной жидкости в модели неполного смешивания. Приведено сопоставление данных промышленных испытаний с расчетными.

keywords Глинозем, выщелачивание, бокситы, пульпа, батарея автоклавов, диафрагма, сопло, газ, пар, жидкость, диспергирование, испарение, соковый пар
References

1. Лайнер А. И., Еремин Н. И., Лайнер Ю. А., Певзнер И. З. Производство глинозема. — М. : Металлургия, 1978. C. 86–87.
2. Еремин Н. И., Наумчик А. Н., Казаков В. Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. — М. : Металлургия, 1980. — 150 с.
3. Доманский И. В., Давыдов И. В., Боровинский В. П., Малофеев М. Н., Морозов А. А. // Цветные металлы. 2012. № 7. С. 45–48.
4. Минцис М. Я., Николаев И. В., Сиразутдинов Г. А. Производство глинозема. — Новосибирск : Наука, 2012. C. 91–94.
5. Соколов В. Н., Доманский И. В. Газожидкостные реакторы. — Л. : Машиностроение, 1976. — 213 с.
6. Островский Г. М. Прикладная механика неоднородных сред. — СПб. : Наука, 2000. — 359 с.
7. Угинчус А. А. Гидравлика и гидравлические машины. — Харьков : Изд. Харьковского университета, 1970. — 196 с.
8. Кутепов А. М., Стерман Л. С., Стюшин Н. Г. Гидродинамика и теплообмен при парообразовании. — М. : Высшая школа, 1986. — 447 с.
9. Кутателадзе С. С., Стырикович М. А. Гидравлика газожидкостных систем. — М. : Госэнергоиздат, 1958. — 232 с.
10. Киселев П. Г. Гидравлика. Основы механики жидкостей. — М. : Энергия, 1980. — 359 с.

Language of full-text russian
Full content Buy
Back