Journals →  Черные металлы →  2013 →  #2 →  Back

Производство чугуна и стали
ArticleName Производство электростали в Европе. Эффективность и проблемы
ArticleAuthor Л. Бандуш, Б. Детмер, Р. Фандрих, Б. Кляймт, К. Крюгер, П. П. Плонер, Ф. Трепшу.
ArticleAuthorData

ArcelorMittal Hamburg GmbH, Гамбург:

Л. Бандуш, дипл. инж., генеральный директор 

 

Georgsmarienhütte GmbH, Георгсмариенхютте:

Б. Детмер, дипл. инж., начальник электросталеплавильного цеха 

 

Институт стали VDEh, Дюссельдорф:

Р. Фандрих, докт.-инж., менеджер по сталеплавильному производству и основам металлургических процессов, reinhard.fandrich@vdeh.de 

 

Институт производственных исследований VDEh, Дюссельдорф:

Б. Кляймт, докт.-инж., руководитель департамента АСУТП 

 

Технический университет Гамбург-Харбурга, Университет Гельмута Шмидта/Гамбургский Университет бундесвера, Гамбург:

К. Крюгер, унив. проф., докт.-инж., кафедра обработки данных и системного анализа

 

Badische Stahl Engineering, Кель:

П. П. Плонер, дипл. инж., старший вице-президент по коммерции 

 

Georgsmarienhütte GmbH, Георгсмариенхютте:
Ф. Трепшу, дипл. инж., старший консультант 

Abstract

После значительного спада 2009 г. европейская черная металлургия все еще пытается выйти на докризисный уровень. Электросталеплавильное производство непрерывно развивается, о чем свидетельствует повышение его эффективности. В качестве примера можно привести автоматизацию технологических процессов, а также использование тепла отходящих газов для подогрева лома или выработки пара. Одновременно повышаются эксплуатационные характеристики вновь вводимых агрегатов. Серьезной проблемой для будущего европейского производства стали является нехватка электроэнергии.

Статья подготовлена Техническим комитетом «Электросталеплавильное производство» Института стали VDEh.

keywords Электродуговая печь, лом, электроэнергия, отходящие газы, производительность, качество продукции, экология, квоты на СО2, кадры, научные исследования
References

1. Jahrbuch Stahl 2013, Verlag Stahleisen, Düsseldorf, 2012 (in print).
2. Fandrich, R.; Kleimt, B.; Liebig, H.; Pieper, T.; Treppschuh, F.; Urban, W.: stahl u. eisen 131 (2011) No. 6/7, pp. 75/89.
3. Dittmer, B.; Krüger, K. Rieger, D. Matschullat, T.; Döbbeler, A.: Iron Steel Tech 8 (2011), No. 2, pp. 49/55.
4. Kleimt, B.; Köhle, S.; Kühn, R.; Zisser, S.: Application of models for electrical energy consumption to improve EAF operation and dynamic control, Proc. 8th Europ. Electric Steelmaking Conf., Birmingham, UK, 9–11 May 2005, pp. 183/97.
5. Pierre, R.; Kleimt, B.; Dettmer, B.; Schliephake, H.: Model-based automation and optimization of EAF steelmaking from charging to tapping, EAF Workshop Perspectives on Automation, Materials, Energy and Environment, Milan, Italy, 29–20 March 2012.
6. Nyssen, P.; Ojeda, C.; Baumert, J.-C.; Picco, M.; Thibaut, J.-C.; Sun, S.; Waterfall, S.; Ranger, M.; Lowry, M.: Implementation and on-line use of a dynamic process model at the ArcelorMittal-Dofasco electric arc furnace, Proc. METEC InSteelCon 2011, 4th Intern. Conf. on Modelling and Simulation of Metallurgical Processes in Steelmaking (STEELSIM).
7. Köchner, H.; Lamp, T.; Fischer, H.: Continuous optical temperature measurement for liquid steel temperature control, Proc. METEC InSteelCon 2011, 1st Intern. Conf. on Energy Efficiency and CO2 Reduction in the Steel Industry (EECR).

Language of full-text russian
Full content Buy
Back